Kako se koristi radni kotač vodene centralne pumpe i kako je to napajanje? Vídtsentroví pumpe: pričvršćivanje i klasifikacija

Pumpe su odavno ušle u naše živote, a štoviše, voda u njima nije moguća u većini galuza. Postoji veliki broj različitih vrsta njihovih vezanja: koža ima svoje osobenosti, dizajn, prepoznavanje te sposobnosti.

Najšire - vazdušne centralne jedinice opremljene su radnim točkom, kao glavnim delom, koji prenosi energiju koja ide u motor. Promjer (unutarnji i vanjski), oblik lopatica, širina kotača - svi podaci su rozrakhankovym.

Vrste karakteristika

Većina pumpi obavlja svoj posao izborom jednog ili više zupčastih ili ravnih točkova. Prijenos rogoza se vrši za omotavanje rahunoka duž serpentine ili cijevi, nakon čega je matica vidljiva opalu ili vodovodu.

Možete vidjeti sljedeće vrste radnih kotača pumpi vodenog centra:

  • Vídkrití- može biti niska produktivnost: KKD postati do 40 vídsotkív. Pa, granate za jaružanje deak rade vikoristu takve agregate. Čak i smrdi mogu biti visoke st_yk_st do zasm_chennya, s kojima je lako zaštititi, vikoristički čelični prekrivači. Dodaêtsya to tsgogo sche th pojednostavljenja popravka radnih kotača pumpi.
  • Napívzkrití- vikoristovuyutsya za pumpanje ili prijenos niske kiselosti i s malom količinom abraziva u velikim agregatima tla. Takvi elementi opremljeni su diskom sa strane, protiležnim do mokre.
  • zatvoreno- trenutni i najoptimalniji tip pumpi. Vykoristovuetsya za opskrbu pumpanjem čiste kanalizacijske vode, proizvoda prerade nafte. Posebnost ovog tipa točkova je da mogu imati različit broj lopatica, koje se mogu naći pod različitim krojevima. Takí elementi mayut sebe visoka KKD, cim se objašnjava velika potražnja. Sklopivi točkovi štite od habanja i popravke, zaštitni smradovi mogu biti visokoumni.

Radi lakšeg odabira i odvajanja, na kožnoj pumpi se nalazi oznaka koja vam omogućava da pravilno odaberete novu robotski točak. Bogato je zašto se tip prepoznaje po opštem pravilu, koji se prenose, kojim se razlikuju različiti pokreti.

Kako za volanom ima puno radnih noževa, onda se isti broj broji od dva do pet, a češće se broji šest komada. Ponekad na vanjskom dijelu diskova zatvoreni kotači osciliraju u koracima, koji mogu biti radijalni ili ponavljati konture lopatica.

Radni točak pumpe najčešće se okreće čvrstim odlivom. Želeći, na primjer, u uspješnim državama, ovaj element velikog agregata tla pokušava da se izgradi iz ovih skladišta. Neki radni točkovi su napravljeni sa vidljivom maticom koja je napravljena od mekog materijala.

Ovaj element može imati čist otvor za obradu.

Otvor na matočinu za sadnju na osovini može biti konačan ili cilindričan. Preostala opcija vam omogućava da preciznije zaključate položaj radnog kola. Ale će, sa ovom površinom, zahtijevati više letvica, a zatim skinite točak cilindričnim pristajanjem.

Na kraju sletanja tačnost obrade nije neophodna. Važno je ne podrezati konus, kao da je bolje pokušati na granici između 1:10 i 1:20.

Pa ipak, postoji nedostatak takvog pristupa u fiksnom: postoji značajna borba kotača, što uzrokuje povećanje habanja, posebno kod kutije za punjenje. Sa kojim položajem točka će se točak kasnije kretati pravolinijski, manje je od jednog minusa.

Iako, očigledno, dizajn dvojke vam omogućava da uđete u kratku stazu da biste pomerili osovinu u zadnjoj pravoj liniji.

Radni točak vodene pumpe klizi iza osovine iza dodatnog ključa prizmatičnog oblika, koji je izrađen od ugljičnog čelika.

Moderni bageri sve češće koriste drugu vrstu fiksacije radnog kola s osovinom - vijkom. Zvichayno, ê sevní presavijeni na preklop, prote ekspluatatsíya bogato sproshchuêtsí.

Takvo rješenje se nalazi u velikim pumpama za punjenje serije Gr (komercijalna proizvodnja), kao i u jedinicama američke i holandske kampanje.

Na radnom točku centralna pumpa za vodu razviti veliku snagu - rezultat:

  • promijenite škripac na antimaterijalnoj površini kotača;
  • promijenite smjer toka u sredini kotača;
  • različita kvačila za zadnje i prednje diskove.

Samo ga otvorite u glavčini, aksijalna sila se najviše izliva na osovinu. Kao da otvara nevinost, sila je direktnija na vijke, kao da su uvrnuti za fiksiranje sa prstenastom osovinom.

  • Vrtložne i vodeni centar-vorteks pumpe. Točak vodene centralne pumpe je disk sa radijalno proširenim lopaticama, čiji je broj 48-50 komada, koji se mogu otvoriti. Robotski kotač može direktno promijeniti omotavanje, tako da kada trebate promijeniti prepoznavanje mlaznica.
  • Labirint pumpe. Iza principa díí̈ takvi su agregati slični vorteksima. I ovdje je radni točak napravljen kao cilindar. Na unutrašnjoj i vanjskoj površini vijčanih kanala protilege direktno. Između rukavca karoserije i točka, razmak pri proširenju je 0,3-0,4 mm. Ako se točak okrene, vrtlozi se spuštaju sa vrha kanala.

Okretanje kotača

Okretanje radnog kola centralne pumpe omogućava promenu prečnika sniženog pritiska, dok se efikasnost hidraulike pumpe ne pogoršava. Uz minimalno smanjenje CCD-a, pomak i škripac se značajno povećavaju.

Oštrenje se zaustavlja samo ako karakteristike pumpe ne odgovaraju trenutnim umovima funkcioniranja u opjevanim granicama, štoviše, sistemski parametri ostaju nepromijenjeni, a jedinica se ne može odabrati iz kataloga.

Pregršt obrezivanja, koje stvara čistač, ne teži dva.

Mljevenje ruzmarina je u rasponu od 8-15% prečnika kola. I samo u ekstremnim situacijama, ovaj prikaz se može smanjiti na dvadeset.

Kod turbinskih pumpi se okreću lopatice, a kod spiralnih pumpi diskovi točkova. Podaci o produktivnosti, pritisku, napetosti i koeficijentu fluidnosti tokom postupka izračunavaju se na sljedeći način:

  • G 2 \u003d G 1 D 2 / D 1;
  • H 2 \u003d H 1 (D 2 / D 1) 2;
  • N 2 \u003d N 1 (D 2 / D 1) 3;
  • n s2 = n s1 D 1 /D 2

de indexi označavaju podatke prije (1) i nakon (2) mljevenja.

Kada treba da promenite takve promene, ugarite, promenite koeficijent brzine točkova: 60-120; 120-200; 200-300:

  • smanjenje CCA na koži za deset sekundi oštrenja: 1-1,5; 1,5-2, 2-2,5 vídsotkív;
  • promjena normalnog prečnika točka: 15-20; 11-15; 7-11 vídsotkív.

Rozrahunok kotačić vodtsentrovy pumpa omogućava vam da odredite koeficijent brzine za sljedeću formulu:

  1. (√Q0/i)/(H0/j)2.
  2. n s= 3,65 n* (rezultat prve tačke).

de j - Broj koraka; i - koeficijent koji treba deponovati u obliku radnog točka (sa dvostranim ulazom u radijator - 2, sa jednostranim ulazom u radijator - 1); H 0 - Optimalni pritisak, m; Q 0 - Optimalno napajanje, m 3 / s; n je učestalost namatanja osovine, pro/min.

Ne preporučuje se samostalna ugradnja radnog točka centralne pumpe - posao je neophodan i zahteva poštovanje poslodavaca.

Popravka i zamjena

Kada se stvori neprecizno pripremljen element, dolazi do neravnomjernog zasićenja, što stimulira uništavanje protočnih elemenata. I tse, svojom vragom, dovedite rotor u neravnotežu. Ako postoji sličan problem, potrebno je zamijeniti radni kotač.

Ovaj postupak uključuje sljedeće:

  1. Odvojite dio pumpe.
  2. Vipresovuvannya, zamjena kotača ili velikog broja kotača (upad u dizajnu).
  3. Ponovna provjera rješenja elemenata pumpe.
  4. Skladište za jedinicu.
  5. Testiranje parametara koje ću priložiti u vrijeme instalacije.

Postupak popravke elementa može koštati 2000 rubalja. Možete kupiti radni kotač vodene centralne pumpe za 500 rubalja - sam po sebi, za najmanju opciju.

Radni točak je najvažniji element pumpe za vodu. Kao rezultat potrebe za analitičkim dizajnom pumpe, kao nekada, projektovanje se izvodi sa poboljšanom geometrijom pre projektovanja pumpi sa visokim energetskim performansama.

Za rotaciju radnog točka potrebno je poznavati dovod Q, steg H, frekvenciju omotanja n. Prilikom projektovanja vatrogasne pumpe pretpostavlja se da je ona jednaka 2900 o/min, što osigurava racionalan dizajn kotača koji razvija visok pritisak. Sa ovom promjenom učestalosti zamotavanja, to je povezano sa nesigurnom kavitacijom, svaki dan, tako da se pumpe na brodovima ispaljuju uz podršku.

Za procjenu maksimalne dozvoljene frekvencije kavitacije na prvi pogled, omotač radnog kola pumpe za sušenje i balast je koeficijent kavitacije h, predloge S. S. Rudnyovim:

de: n je frekvencija omotača vratila pumpe, o/min;

Q - protok pumpe, m3/s;

h cr - kritična rezerva kavitacije u metrima, koja se može odrediti po formuli:

de: R A – atmosferski pritisak, Pa;

P n - pritisak zasićene vodene pare, koji treba da se taloži na temperaturi (tabela 5), ​​Pa;

H V D - najveća dozvoljena visina instalacije u metrima, koja je određena rezultatima hidrauličkog širenja nosača prijemnog cjevovoda drenažnog ili balastnog sistema;

V ulaz - brzina protoka na ulazu u pumpu, brzina protoka vazduha u usisnom cevovodu, m/s;

c - koeficijent fluidnosti kavitacije, koji se nalazi na granicama:

Za vatrogasne pumpe 700-800;

Za sušenje i balast 800÷1000.

Za date vrijednosti Q, c, h kr određena je maksimalna dozvoljena frekvencija omotača oko osovine pumpe n max:

Iznos opklade za klađenje Tabela 5

R n /g, kPa

Vrijednost n max može se koristiti za promjenu radnog točka pumpe, jer između motora i pumpe postoji međuzupčanik (reduktor, kaiš ili sl.), koji vam omogućava da birate potreban broj zupčanika i.

Međutim, u većini slučajeva na brodovima postoji direktan pogon pumpe od asinhronog motora, koji ima frekvenciju od 1450 ili 2900 o/min.

Ako je n max > 2900 o/min, tada se bira n = 2900 o/min, što omogućava značajno smanjenje projektnih dimenzija pumpe. Yakscho n max< 1450 об/мин, необходимо вернуться к первой части проекта и увеличить диаметр приёмной магистрали системы с целью увеличения n max .

2.2 Razrahunok radnog kola pumpe i pobudov trikutnik_v shvidkostey.

Ovisno o prihvaćenim vrijednostima Q, H i n, oni određuju koeficijent fluidnosti ns i, shodno tome, karakteristike dizajna pumpe.

de: n pro / hv; Q m3/s; H,m

Na stolu 6, naznačena je vrijednost koeficijenta ns i koeficijenta broja lopatica z, koji vam omogućavaju da odredite glavne dimenzije radnog kola, koji mogu imati visok hidraulički koeficijent glavnog potiska.

Koeficijent promjera jezgra projektirane pumpe:

 =  M *  G *  O

 G - koeficijent corisnoe díí̈, scho vrakhovuê dravlíchní vtrati (na trljanje po površini kotača i vihori). Vín je zbog formule koju je predložio A. A. Lomakinim:

de: D PR - vodeći prečnik ulaza u točak, mm zavisi od formule

de: k = 4,1÷4,2 za ns = 50÷70

k = 4,2÷4,4 za ns = 70÷130

k = 4,4÷4,6 za ns = 130÷250

Tabela 6

n s

50 70

80 120

140 240

Q - dovod, m3/s;

n - frekvencija omotanja, pro/min.

 o - koeficijent da se gornje zapremine dovode u pumpu, koje se sabiraju kroz kutiju za punjenje i kroz razmak između točka i kućišta pumpe. Da biste odredili volumetrijski koeficijent o jednostepene pumpe, možete koristiti formulu:

Prsten  o leži na granici 0,95 ÷ 0,98.

Provedite, zumirajući površine diskova kotača na vodi, možete procijeniti za ovu formulu:

 m - koeficijent, koji predstavlja trošak potrošnje energije, zamrljane pod mehaničkim trljanjem u sredini pumpe. Najznačajniji je trošak trljanja diska, trljanja vanjskih površina disk kotača o vodu. Mehaničko habanje u trenju na ležajevima i kutiji za punjenje pumpe na susjednom ružinom drvu može se procijeniti na 2 - 3% pritiska pumpe.

U ovom rangu, mehanički KKD pumpe se dodjeljuje prema formuli:

 m = (0,97  0,98)  gtr

Vrijednost KKD pumpe može se koristiti za određivanje tlaka:

de: Q - snabdevanje, m 3 / s;

N - pritisak, m;

 - debljina rídini, 1000 kg/m3;

g - ubrzanje slobodnog pada 9,81 m/s2.

Prečnik osovine može se znati empirijskom formulom:

Prečnik podloge za točkove:

Za starije pumpe, koje rade s potporom i ne zahtijevaju ugradnju vakuumskog stupnja, d st = 0, tako da je kotač pričvršćen navrtkom.

Prečnik ulaza u roboche kotač D o određuje se iz nivoa vjetrobranskog stakla:

de: Q - rozrahunkova protoka pumpe, odnosno količina novca koja prođe kroz radni točak za jedan sat.

dst je prečnik materice.

V o - brzina točka na ulazu u točak, m/s. Tsya swidkíst nije kriva samo za precjenjivanje swidkíst rídini na cjevovodu za pušenje, tako da može dovesti do smanjenja snage pumpe, koja je vmoktuê, i viniknennya kavitacije.

Tehnički rezultat, koji se može postići predloženim modelom jezgra, leži u mogućnosti projektovanja čvrstog livenog radnog točka za teške uslove rada sa međulopatičnim prostorom, koji je u skladu sa teoretskom geometrijom i sa tačnošću do 50 mikrona.

Oblast tehnologije

Osnovni model je proširen na pumpnu komoru, bez sredine na sklop centralnih pumpi, na konstrukciju radnih točkova od različitih termoplastičnih materijala.

Riven tehhniki

Rusija ima najaktivniji rast konstruktivni elementi i univerziteti vazdušnih centara pumpi, radnih točkova, angažovani su u sledećim organizacijama: BAT "Naučno-istraživački i projektantski institut vazdušnih centara i rotacionih kompresora", Federalno državno jedinstveno preduzeće "Centralni projektantski biro za mašinogradnju", BAT "Sva Rusija th Naučno-trajni institut za minerale Sirovina IM. N.M. Fedorovsky", PDV "Uralski naučni i napredni institut kompozitnih materijala", ZAT "Uralelektro-K", PDV "Livensky Planning Pumps", PDV "Bugulma Electric Pump Plant", TOV "Scientific and Virobnicha Firm "ALVIS", TOV "Zavod polimeriv KChKhK", TOV "Borets", TOV "Kurs" i in.

Usred najširih svetskih studija, razvoj konstruktivnih elemenata i glavčina pumpi vodenog centra, radnih točkova, odvija se u Japanu, FRN, SAD.

Vídomi vítchizníní i zarubízhní víníní vídínítí korisní modelí, scho vídnosítsya prije rozrobnítstva vírobníststva vídíbnítstva vídkovíví vídtsentrovykh pímpíív i analogni model korisnívíví.

Predložen vodeni centar jet roboche za patent Ruske Federacije za vino 2132973 C1, IPC F04D 29/22, F03B 3/12, 1999/1/, jer se može koristiti u pomoćnim zgradama potrebne ventilacije, zokrema u pumpe vodenog centra za pumpne turbinske instalacije. Točak će osvetiti dva diska, između zhorstko pričvršćivanja telećeg pojasa od ostalih zatvorenih vanjskih kanala. Točak se postavlja na osovinu i može biti u središnjem dijelu otvora do ulaza u radno tijelo. Unutrašnja površina paške je prazna. Vídvídní kanali roztashovaní na aksijalnom skladištu, okomito na radijus točka, i orijentisani sa izlazima u pravoj liniji, pravolinijski omotač točka. Najveća udaljenost do središta točka, podešavanje kanala, proširena je duž dotičnog do unutrašnjeg stuba naplatka, koji je viši, što je bliže prečniku spoljašnjeg kanala, a širina je dva prečnika od vanjski kanal, a radijus je jednak rubovima kotača pobjednika jednaki su najmanje dva prečnika ulaznog otvora za radno tijelo. Izbor ovog vinara omogućava smanjenje mehaničkih troškova trljanja i pomicanja KKD točka.

Vídomo roboche kotač vídtsentrovy pumpa za patent Ruske Federacije na vino 21422068 C1, IPC F04D 29/22, 29/28, 1999 /2/, da osveti provodljivost, provodljivost i lopatice diskova, koji zadovoljavaju radijalne kanale bagataryadní. Kanali imaju lopatice postavljene u obodnoj pravoj liniji. Zidovi kanala su bliži periferiji vikonana sa čunjevima. Zidovi, oblikovani na suprotnim stranama, gledaju u ravan simetrije točka, vikonan simetrično na kolac, koji se međusobno prepliću u istoj ravni. Dužina naznačenog udjela jednaka je dužini dvostrukih lukova svih kanala, plus broj zidova između zbrojenih kanala. Na perifernom prostoru točka nalaze se vikonani periferni radijalni kanali, raspoređeni u jednom redu i povezani sa radijalnim kanalima svih redova kroz vanjski prostor. Dodjela prostora se može podijeliti na sektore. Rotacija radnog točka ovog dizajna pospješuje KKD i smanjuje početni moment za smanjenje vrtložnih tokova na kotaču.

Pumpa Roboche Vidententer je nametnuta RF Patentom na Vinins 2154197 C2, F04D 29/22, 2000/3/3/3/, diskovi rebara, Zhorstko Z'hdnani Mizh za predstabku lopachi , a Scho je ušao u TILO. Površina prostranih radnih lopata i drška vikonana na izgled linearnih ploha koje su naborane i mlatile pozom ravnih lopata, a drške vikonana su u obliku lastinog repa. Drške su punjene toplom talinom, koja fiksira diskove prilikom račvanja radnih točkova, pazeći da je odmotavanje točkova sigurno. Važno je da je temperatura topljenja materijala lopatica bila viša od temperature topljenja materijala diskova radnog kola. Vykoristannya proizvodnja vina omogućava povećanje pouzdanosti i ekonomičnosti pumpe za troškove smanjenja hidrodinamičkih troškova.

Vídomo radijalni roboche kotač vídtsentrovy pumpa prema evropskom patentu EP 978658 A1, IPC F04D 29/22, 2000 /4/ sa protočnim kanalom između aksijalne zone ulaza u protok i radijalne zone jogo izlaza. Protočni kanal je okružen unutrašnjom i vanjskom površinom lopatice i prstenastom prvom i ostalim površinama kanala, koji ide poprečno na os radijalnog impelera, uspravljajući se jedan prema drugom i završavajući u jednom smjeru s radijalnim impelerom. . Da bi se pojednostavila priprema radijalnog radnog kola, na površini kanala se može napraviti drugačiji promjer. Istovremeno, minimalni prečnik prvog površinskog kanala odgovara maksimalnom prečniku drugog površinskog kanala. Prva površina kanala je naborana sa strane ulazna zona radijalni radni točak.

Predstavljanje robochee kotača uronjene vodene centralne pumpe po patentu Ruske Federacije za vinil 2164626 C1, IPC F04D 29/22, 2001. /5/, koji je formiran od žice i zakrivljenog diska sa oštricama između njih, koji su formirani od diskova protočnih kanala. Protočni kanali su takvi da zvuku od centra ka periferiji točka i mijenjaju visinu. Kada je profil lopatica lopatica evolventan, tačka bilo kakvog ispravljanja duž kutoma je 35-42° u odnosu na točkasti kolac vanjskog prečnika točka, zajedno sa ravninama žice i zakrivljenih diskova, to je namotana duž poluprečnika rastuće vrednosti od centra ka periferiji í lopatica 1/20 do 1/2 visine kanala na udaljenosti, što je 0,3-0,4 više od dužine lopatica, i visine kanal na perifernoj udaljenosti je 1/2. Štoviše, namotavanje unutrašnjeg vrha lopatica u ravninu pogonskog diska je 107-115 °, a žica i zakrivljeni diskovi su pričvršćeni impelerima instaliranim na vanjskim površinama žice i zakrivljenih diskova. Radno kolo na vanjskoj površini vikonan diska pri pogledu na ravne lopatice, i impeleri na vanjskoj površini zakrivljenog vikonan diska kod pojave evolventnih lopatica. Prečnik pogonskog diska je manji od prečnika zakrivljenog diska za vrednost jednaku 1,2-1,6 širine protočnih kanala na periferiji diskova. Vinahid vam omogućava da pomjerite KKD i na primjer pumpu.

Vídomo roboche kotač vídtsentrovy pumpe za FRN patent za vino DE 10006983 A1, IPC F04D 29/22, 2001 /6/, krema se zaglavila u mašini za pranje posuđa i pravi automobili cirkulacijska pumpa. Robotski kotač je umotan sa naglaskom u tijelu, osiguran namotajem i potisnim granama, te vikonanom sa radnim noževima, kao i tvrdoglavim prstenom udubljenja kontaktnog prstena. Radne lopatice prolaze radijalno kroz maticu kotača do th periferije i obložene su na prednjoj strani preklapanja lopatica sa strane protoka i/ili na zadnjoj strani preklapanja lopatica sa strane tijelo. Roboche kotač s preklopima radnih noževa vikonane napívvídkritim. U slučaju bilo kakvog preklapanja, lopatice se često preklapaju sa prednjim otvorom stražnja strana. Ono što je bitno, roboche točak je napravljen tako da pogleda detalje modela izlivenog za jednu namjenu sa keramičkim rubom nosača, koji se zaključava.

Propeler radnog kola pumpe je predložen za međunarodni patent WO 190582 A1, IPC F04D 29/22, 2001 /7/, kako bi se osvetio impeler koji može da drži par diskova, koji se takođe mogu pokretati osovinom za omotavanje dobre osovine. Između diskova su naborane oštrice radnog točka, koje su zajedno sa njima omotane. Osim toga, može se pričvrstiti vuzol, koji na radni kotač dodaje osovinu susilla, što škripi diskove između njih i lopatice se kidaju između njih.

Vídome vydkrit robochee za vídtsentrovyh pompív evropeiskom patentu EP 1173678 A1, IPC F04D 29/22, 2002 str. /8/ od detalja matočine, u vykonanu centralni otvor matočine, i od prvog lopatičnog elementa matočine. Roboche točak ima srednju poprečnu ploču, tako da su prvi elementi oštrice spiralni sa obe strane.

Radno kolo centralne pumpe sa podesivom širinom predloženo je prema US patentu za vinil US 6419450 VA, IPC F04D 29/22, 2002 /9/, što osigurava mogućnost izbora zadate širine impelera iz niza vrijednosti. Robotski kotač pokriva prvo kućište koje ima veći broj lopatica rotora i drugo kućište koje ima jednak broj ravnih površina i grupu žljebova. Grupa kože jednaka je broju ukopanih žljebova, a oštrice prvog kućišta su umetnute u jaka. Kada su točkovi sklopljeni, moguće je birati između oblikovanja protočnih kanala, koji su fiksirani ovalnim rubovima lopatica, koji se naslanjaju na ravne površine, ili više protočnih kanala različitih širina, koji su umetnuti. u oštrice na gornjoj grupi žljebova. Nakon preostalog presavijanja, roboche točak može imati fiksnu širinu. Projektom je predložena promjena broja kalupa, neophodna priprema radnih kotača različitih širina, te izmjena broja različitih sklopivih dijelova radnih kotača.

Vidomo središnji kotač za patent Ruske Federacije za vino 2213271 C2, IPC F04D 29/22, 13/10, 2003 /10/, koji se sastoji od plastičnih prednjih i žičanih diskova. Gornji dio je sužen, najskalabilniji prije habanja, izgleda kao štancani prsten od nehrđajućeg čelika, prednji disk je uliven u plastiku, a obrađuje se u paru sa gumenom čahurom dijafragme. Osa kotača rozvantazhennya vykonano na vidiku radijalnih lopatica, roztashovanyh na okretnoj strani žičane diskove. Vinahid je usmjeren na poboljšanje otpornosti na habanje i trajnost plastičnih kotača.

Predložen je novi radni točak dvostrane indukcije vodenocentrične pumpe prema patentu Ruske Federacije za vinil 2229628 C1, IPC F04D 29/22, 2004 /11/, kako bi se osvetio provodljivi i dva zakrivljena diska i rotacija lopatica između njih. Na spoljne ivice lopatica ušivene su ravno rezane bodlje, koje čine trn 3-5 puta većim za hiljadu lopatica, a na vrhovima ušiveno, višestruko od 1-1,3 trna. Na zakrivljenim diskovima, duž linija sukcesije sa oštricama, otvorite proreze, u koje su postavljeni šiljci lopatica sa prazninama po širini i dnu. Sa vanjske strane zakrivljenih diskova, duž konture otvora, uzete su ivice za prednje šavove. Šiljci lopatica vikonana sa visinom od 1-2 mm veći od debljine zidova zakrivljenih diskova i postavljeni su sa prazninama od 0,1-0,15 mm. Košnice, izrezane duž konture otvora, završavaju 0,3-0,5 hiljada oštrica. Vinahid je direktna kombinacija jeftinog i efikasnog zavarenog točka s površnom fiksacijom diskova i lopatica između sebe za rahunok povećanja kvalitete zavarenih šavova.

Vídomo roboche roboche zaruvalny vídtsentrovy pumpa za patent Ruske Federacije za vinakhíd 2234001 C1, IPC F04D 29/22, 13/10, 2004 str. / 12 /, kako osvetiti glavne i zakrivljene diskove, između ovakvih postavljanja profilisanog diska, vezivanje sa kredanim površinama. Prednje izbočene površine su čvrsto ožičene sa zakrivljenim diskom, zadnje izbočene površine su čvrsto ožičene sa glavnim diskom, lopatice radnog točka su opremljene mlatiličnim površinama profilisanog diska, a protočni deo je projektovan tako da strše sa površinama profilisanog diska i sektorima unutar gornjih površina glavnog i zakrivljenog diska koji se izvlače. Profilni disk se može narezati metodom štancanja, a nekoliko izbočenih površina profilnog diska sa glavnim i zakrivljenim diskovima može se zalijepiti za dodatno lemljenje, lemljenje ili lijepljenje. Vinakhid direktno presavija impeler pumpe za vodu sa središtem vode, čiji dizajn omogućava smanjenje troškova rada zbog jednostavnosti proizvodne tehnologije, smanjenje debljine metala i povećanje KKD-a.

Propan roboche kotač vodene centralne pumpe prema patentu Ruske Federacije za vino 2244169 C2, IPC F04D 29/22, 2005. /13/, da se osvete provodljivi i zakrivljeni diskovi sa oštricama između njih, po spoljnim ivicama tako zastrtih šiljaka većeg broja oštrica, na bokovima između njih višestruko je 1-1,3 dožina. Na zakrivljenim i ožičenim diskovima otvorite proreze, u koje su postavljeni šiljci oštrica s prazninama u širini i dužini. Sa vanjske strane diskova duž konture otvora uzete su ivice za prednje šavove. Šiljci lopatica su ravno rezani sa visinom, 1-2 mm većom od debljine zidova diskova i ugrađeni su u otvore sa prazninama u širini i dužini dožine 0,1-0,15 mm. Košnice, izrezane iza konture otvora diskova, završavaju 0,3-0,5 oštrica. Lopatice sa šiljcima zajedno sa diskovima u zbirci zavarenog elektrolučnog zavarivanja, a ulazna osovina od vikonan lopatica sa kosom po poluprečniku konusa. Vinahid je usmjeren na izradu jeftinog i efikasnog radnog kola pumpe i izmjenu vode preko njenog maksimalnog promjera.

Vídomo roboche kotač vídtsentrovy pumpe za patent Ruske Federacije za vino 2258158 C1, IPC F04D 29/22, 7/06, 2005 r. /14/, kako se osvetiti metalna matočina, sa polimernim premazom, sa nekim profilisanim delom radnog točka, soprika. Naos je osiguran metalnim prstenom sa njim, kao da je zatvoren sa uterinom šupljinom, nerazrješivim zatvaračima i može otvoriti ovalno, ostale ose takve roztašovane radijalno i simetrično sa osom majke. Štaviše, proširenje površine prstena na ukupnu površinu ovalnih otvora od 3 do 5, proširenje širine ovalnih otvora na torzo neuredna naslovnica od 1 do 3, podešavanje dužine ovalnih otvora na širinu od 1 do 5, podešavanje vanjskog prečnika točka na vanjski prečnik točka od 1,02 do 1,10. Obložen polimerom vikonano od fluoroplasta. Vinahid je direktna promocija dugovječnosti.

Roboche točak sa dvostrukim diskom hidrauličke mašine lopate patentiran je prema patentu Ruske Federacije za vinil 2266434 C2, IPC F04D 29/22, 7/04, 2005. /15/, kako osvetiti metalni okvir, koji je formiran od zadnje strane pogonskog diska, dobrim elementima, umetnutim između krajnjih površina diskova i formirajući profile lopatica, kao i otpornost na habanje okvir. Diskovi su vikonaní poput koncentričnih kileta, međusobno povezanih kratkospojnicima. Uspješni elementi koji formiraju profil kožne lopate, povezani su s prstenovima diskova. Kíltsya, nadvratnici i sretni elementi vykonaní z armaturnog čelika istog asortimana i z'êdnaní mízh sebe za pomoć zvaryuvannya. Za oblikovanje jednog okvira, unutarnji prsten žičanog diska je zatvoren skakačima s maternicom, također za dodatno zvaryuvannya. Vinakhid je direktno povezan sa smanjenjem metalnog kapaciteta i mase radnog točka mašine.

Radni točak pumpe za vodu prema japanskom patentu za vino JP 3668465 B2, IPC F04D 29/22, 2005 /16/, može glavno telo, izliveno od sintetičkog polimernog materijala, tsya. Tu je i metalni rukav, u jaku sa prednje strane centralne parcele, koji obavija, umeće cilindrični element, koji može glatko ozvučiti plot na aksijalnom kraju. Sa stražnje strane centralne parcele, koja se obavija, ugradnja navkoaksijalnog potpornog elementa. Između cilindričnog elementa i navkoaksijalnog nosećeg elementa formira se noseća površina. Metalna navlaka je umetnuta u centralni element koji se omotava.

Sprovođenje analize domaćih i stranih patentnih informacija o dizajnu radnih točkova pumpi vodenog centra, pokazujući da su radni točkovi izrađeni od različitih konstruktivnih elemenata različitih proizvodnih, štancanih, presa, likera i drugih oblika. Uz pomoć radnih kotača, za tačnost konstrukcijskih elemenata i mítsníst ih z'êdnannya, jezgra glavnog (lopate) i zakrivljenih diskova, moguće je podijeliti na dvije vrste tehnologije zalijeganja i ih vyrobnitstva.

Prvi tip: dva diska se uklanjaju - glavni je zakrivljen, a zatim su dva diska ili zavarena, ili lemljena, ili zalijepljena. Međutim, još je teže sačuvati geometriju protočnih kanala pri zavarivanju, lemljenju ili lijepljenju, jer je cijena diskova znatno niža od cijene materijala diskova. Osim toga, u ovom slučaju nemoguće je izvaditi oštrice radnog točka iz prostrane geometrije.

Drugi tip: roboche kotač se klizi uzduž, a prostor između lopatica je oblikovan rezom reza ili za rahunok specijalnih umetaka. Neadekvatnosti drugog tipa: inače, nemogućnost zauzimanja oblika kanala, koji tačno odgovara teorijskoj geometriji, inače su fragmenti umetka sastavljeni od bezličnih ružičastih detalja, sklopivost procesa pripreme radnih točkova i, očigledno , njegova netehnološka priroda.

Dakle, u ovom trenutku, dizajn radnih točkova pumpi centra vode i tehnologija njihove varijabilnosti mogu biti nedostaci: nemogućnost preciznog kopiranja u preši ili ukidanje teorijske geometrije protočnih kanala i/ili pri niskom pritisku postoji potreba za zakrivljenim diskom i lopatastim diskom, kao i nedostatak proizvodnosti procesa diska lopate.

Proponovan tehníchne ríshennya spramovane na usvajanje transfera više nedolíkív.

Predstavlja se radni točak centralne pumpe, koji predstavlja jednu čvrstu konstrukciju od termoplastičnog materijala, postavljenu na odlivke duž štapova za topljenje, što omogućava sa velikom preciznošću (do 50 mikrona) ponavljanje teorijske geometrije protočnih kanala i mehanički radni kotač termoplastični materijal.

Od najnaprednijih dizajna radnih točkova pumpi vodenog centra, koji su analogi osnovnom modelu, tvrdi se da je kao prototip usvojen radni točak prema RF patentu za vino 2213271 C2, IPC F04D 29/22, publ. 27.09.2003 /10/, koji je moćan znak obilja, najbliži totalitetu suštine je znak proponiranog modela coris.

Otvaranje osnovnog modela

Model jezgre predložen je kao jedinstvena integralna livena konstrukcija protočnog i visokoprotočnog radnog kola vodenocentrične pumpe od termoplastičnog materijala.

Ovakva jedinstvena čvrsta konstrukcija radnog točka je vikonirana putem izlivanja preko pramenova, koji se tope, koji obuhvataju tri faze.

U prvoj fazi: od metala ili legure otpornog na niske temperature, dodaju se makaze, prema njihovoj originalnoj geometriji, koje zauzvrat odgovaraju unutarnjem međulopatičnom prostoru radnog kola. Broj makaza ovisi o geometriji radnog kola. Kriva je tačka topljenja materijala niskog taljenja, ali tri puta niža od radne temperature termoplastičnog materijala, a njegov toplotni kapacitet treba da bude takav da je potrebno površinsku kuglu kratko vreme vitrimatizovati do temperature od obrada termoplastičnog materijala bez gubitka forme.

U drugoj fazi: umetanje materijala za smicanje niskog taljenja, kao i metalne čahure za pogon, umetanje u kalup kao element zatvarača i radnog točka na mašini za brizganje ili na drugi način posedovanje obrade termoplastičnih materijala .

U trećoj fazi: injektirati kotač zajedno sa škarama i čahurom, zagrijati do temperature topljenja materijala niskog taljenja, rastopiti makaze i obrezati točak s unutrašnjim međulopatičnim prostorom visoke preciznosti, do 50 mikrona, tačnost pripreme livarnih oblika otrimane.

Nisko topivi materijal makaza može se rastopiti bagatorazom vicoristom.

Predloženi radni točak ima praktično svakodnevni disbalans, što je rezultat ovakvog konstruktivnog rješenja i visoke preciznosti pripreme. Osim toga, proizvodnja ovakvih količina je visoko tehnološka i ekonomična, jer je materijal za striženje, koji se topi, vikorni, bogato uzgojen.

Tehnički rezultat koji se može postići predloženim modelom jezgra je stvaranje jedinstvenog dizajna čvrstog livenog visokostrujnog radnog kola vodene centralne pumpe od različitih termoplastičnih materijala.

Kratak opis grafičkih materijala koji objašnjava suštinu osnovnog modela

Na sl.1. prikazana je grafička slika 1. faze izrade radnog točka: smizne viljuške od materijala niskog topljenja.

Na sl.2. - grafička slika 2. faze skidanja radnog točka: savijanje makaze i metalne čahure u kalup i vađenje vilice.

Na sl.3. - grafička slika 3. faze rada radnog točka: smicanje topljenja.

Na sl.4. prikazana je jedna čvrsta konstrukcija propelera vodene centralne pumpe - predloženi model jezgra.

Grafički materijali su predstavljeni na četiri lista sa četiri numeracije.

Izrada modela grudi

Dizajn jednolivenog visokostrujnog i mikropropelera centralne pumpe od termoplastičnog materijala izlivena na makaze, koje se rastapaju i zatvaraju stepenicama.

Zí legura kalaja sa vismutom, poznata kao Woodova legura, vídlyvayut smicanje, prema svojoj ovníshníy geometriji, scho tačno u vídpovídat vídnístí vídnístyu vídnístyu vídnístyu vídnístyu vídníshny rasprostranjenosti 1 radnog kotača. Broj makaza ovisi o geometriji radnog kola. Tačka topljenja određenog metala je 155°C. Međutim, makaze se, po svemu sudeći, mogu zagrijati do temperature od 320 ° C u kratkom periodu od 10 sekundi bez gubitka oblika i tresanja površinske lopte.

Škare od legure Vídlití z tsgogo, kao i metalna čaura za pogon, umetnuti u kalup kao element kapije (Sl.2). Robotski kotač se koristi u kalupima na mašinama za brizganje kao najbolji način za obradu termoplastičnih materijala.

Pogledajte mašinu za brizganje, roboche točak je iskovan iz kalupa. Škare sa metalom od kalaja-wismuth-a nalaze se u sredini radnog točka, ispunjavajući interscapularni prostor. Odjednom znojimo točak škarama i stavimo čahuru blizu posebne kupke s uljem visoke temperature. Ulje se zagreva na temperaturu od 180°C, makaze se rastapaju i topi se čvrsti liveni radni točak (sl. 3) sa unutrašnjim međulopatičnim prostranstvom visoke preciznosti, do 50 mikrona, sa najvećom preciznošću. priprema livarnih oblika. Topljenje metala kalaj-wismut može se obaviti na udaljenosti bagatoraze pobjede.

Tehnički rezultat se zasniva na mogućnosti upotrebe čvrste livene konstrukcije metalnog radnog kola sa termoplastičnim materijalom sa međulopatičnim prostorom, koji je u skladu sa teoretskom geometrijom i sa tačnošću do 50 mikrona (sl.4).

Primjer implementacije osnovnog modela

Praktičan kraj implementacije modela položenog jezgra je izrada radnog točka od termoplastičnog materijala „Polyphenylene sulfide“ marke „Fortron 1140L4“, prikazanog na sl.4.

De: 1 - zakrivljeni disk;

2 - prostranstva lopatica;

3 - metalna čaura;

4 - glavni (blade) disk.

Promislova zastosovníst

Predloženi model jezgra može biti široko poznat u pumpanju kao liveni, visokostrujni i mehanički točkovi centralnih pumpi sa različitim termoplastičnim materijalima.

1. Radni točak centralne pumpe, koji pokriva glavne i zakrivljene diskove od termoplastičnog materijala i metalnu čahuru za pogon, smatra se jednom čvrstom konstrukcijom sa visoko preciznim geometrijskim oblikom konstruktivnih elemenata i mehaničkim zvijezde sa jasnom putanjom između njih

u prvoj fazi: od metala ili legure niskog topljenja, otpornog na toplinu, koriste se makaze, za vlastitu geometriju, koje u potpunosti odgovaraju unutrašnjem međulopatičnom razmaku radnog točka, a broj takvih ovisi o geometriji koja se radi kotač; temperatura topljenja materijala niskog taljenja je zbog buti troha niža od radne temperature termoplastičnog materijala, a toplotni kapacitet je zbog takve temperature, tako da se bez gubitka forme površinska kugla kratko zagreva. vrijeme do temperature obrade termoplastičnog materijala;

u drugoj fazi: umetanje materijala za smicanje niskog topljenja, kao i metalne čahure, umetanje u kalup kao element zatvarača i radnog točka, umetanje u mašinu za brizganje ili na drugi način posjedovanje obrade termoplastičnih materijala;

u trećoj fazi: injektirati kotačić zajedno sa škarama i čaurama, zagrijati do tačke topljenja materijala niskog topljenja, rastopiti makaze i obrezati glavni odljev kotača s unutrašnjim međulopatičnim prostorom visoke preciznosti, do 50 mikrona , visoke kvalitete tačnost pripreme livarnih oblika otrimane.

Pumpa za izlivanje je montirana u mašinu za čišćenje i zastosovuetsya za drenažu i pumpanje vode u procesu pokretanja ciklusa čišćenja. Ê najslabija lanka mašine za čišćenje Za to periodično vymagaê popravak. Moguća je kupovina i ugradnja nove pumpe po niskoj cijeni.

Vinakhid se dovodi u prostor pumpi vodenog centra. Radni točak centralne pumpe treba zameniti sa dve manje lopatice sa drugačijim rezom do ulaza β l1. Sve oštrice radnog točka su naborane trajnom zlatnom korom i mogu biti na istom izlazu l2. Lopata sa istim rezom ulaza β l1 je pomaknuta simetrično prema sredini radnog točka. Robotski kotač može uključivati ​​tri para lopata sa različitim rezovima na ulaz β l1. Postiže se povećanje KKD pumpe područja, vrijednost opskrbe, glavne vrste vrijednosti rozrachunk. 4 w.p. f-li, 3 il.

Vinahid je doveden u oblast vodenih centara pumpi, zokrema, projektovanja radnih točkova, a može se koristiti i za poboljšanje efikasnosti robotskih pumpi u sistemima za snabdevanje toplotom i vodom.

Sistem lopate radnih točkova pumpi je profilisan za rozrakhankovu vrednost protoka pumpe, što rezultira smanjenjem hidrauličkih unosa. Minimiziranje hidrauličnih ulaza omogućava vam da budete sigurni maksimalni CCD pumpa u optimalnom režimu rada, što odražava rozrahunk vrijednost napajanja.

Glavne pravilnosti za profilisanje sistema lopate radnog kola centralne pumpe su istakli: M.D. EIZENSTEIN Vídtsentroví pumpe za naftna industrija. - M.: Derzhavne naftovoi naftovaya naftovoi i girnicho-polivnoi literature, 1957. hram KKD vrijednost pumpa je manje u najužem području blizu rozrahunkovih vrijednosti napajanja pumpom.

Metoda induciranja sistema lopate pumpe vodenog centra razvila se u robotici: A.N. MACHINE. Profil protočnog dijela radnih točkova pumpi vodenog centra. - M.: Moskovski orden Lenjina Energetski institut, 1976 visoka efikasnost samo za sat vremena rada u optimalnom režimu, ili blizu njega.

Na ovaj način, zbog nivoa tehnologije, točkovi rotora ne dozvoljavaju da se pumpa efikasno pumpa na vrednostima protoka, značajno su oštećeni u slučaju ruža.

Međutim, u stvarnim mislima, krema u sistemima za opskrbu toplinom i vodom, značajan dio sata, pumpa radi u režimu koji je optimalan, na primjer, sa značajnom opskrbom manjom od rozrahunkovog. U takvim umovima, KKD pumpe je smanjen. Čim vibrator postavi vrijednost isporuke bliže maksimalnoj vrijednosti, pumpa je odgovorna za osiguranje rada robota u cijelom deklariranom rasponu isporuke. Također, optimalni način rada pumpe ne ovisi o načinu rada, a prosječni pritisak po satu CCD pumpe može se činiti znatno nižim od onog kod rozrakhankovog.

Voditelj vinarije je povećanje KKD pumpe u području vrijednosti protoka pumpe koja se podešava prema rozrahunk vrijednosti protoka.

Za ostvarenje ovog zadatka uvodi se roboche kotač pumpe centra vode, kao da se osveti najmanje dvije lopatice, koje mogu biti različite na ulazu. Brkovi lopate na svoje mogu majke istog izlaza. Lopate za brkove mogu se roztashovuvatsya od stalnog hladnog vremena. Kožna lopata se može koristiti kao lopata sa takvim rezom do ulaza, simetrično je obložena sa središtem radnog točka, s kojim je lopata raspoređena da napravi par. Robotski kotač može uključivati ​​tri para lopata s različitim rezovima na ulazu.

Pobjedničkim vinarstvom postižu se sljedeći tehnički rezultati:

Pomicanje KKD pumpe u području vrijednosti protoka pumpe, koje se kontrolira rozrahunk vrijednosti protoka pumpe;

Unapređenje KKD pumpe po satu.

Opis razvoja vinarstva objašnjen je pozivanjem na brojke:

Sl.1 - van radnog točka;

Sl.2 - modernizovani radni točak;

sl.3 - zaliha KKD pumpe u vidu napajanja za izlazne i modernizovane točkove.

Lopate radnog točka, prikazane na sl.1, mogu raditi na površini, prikazanoj na liniji fotelje L, kako je u daljini označena kao vanjska linija lopate. Ulazne ivice lopatica 1 leže na ulazu koji ima prečnik D1. Vanjske ivice lopatica 2 leže na izlazu prečnika D2, u pravilu, koji se uzima od vanjskog promjera radnog kola. Kut je između vanjskih rubova pikova α, nadali je ovniy crock, međutim, svi pikovi.

Stoovna do vanjske linije lopate na tački njena peretina od blizu ulaza i jednaka je kolac ulaza na oznaci tačke na kraju ulaza β 1l. Stoovna do ovníshny liníí̈ lopate u tački íí̈í peretina s blizu izlaza i dotichna do izlazne tačke na oznaci tačke zadovoljavaju rez izlaza β 2l.

Vrijednosti parametara D1, D2, β 1l i β 2l dodijeljene su za rozrahunkovo ​​napajanje pumpe u svrhu maksimiziranja KKD pumpe, kao i za poboljšanje projektnih uslova i isto za sve oštrice. Krhotine, kao što je prikazano u vođenju robota O.M. Mašina, koja je izrezana na ulazu i izlazu, može biti dizajnirana sa glatkom krivinom prilično velikog oblika, možete odabrati koji parametri se postavljaju za određivanje oblika i oblika lopatica radnog kola. Međutim, brkovi lopatica takvog radnog točka, nadale su vanjske oštrice.

Lopatice radnog kola, projektovane za nižu vrednost protoka pumpe, biće matica ulaza i izlaza, štaviše, za nižu vrednost protoka menjaće se ulaz i izlaz, a za veću vrednost protoka, oni će se značajno povećati.

Istraživanja su pokazala da pri zamjeni dijela vanjskih lopata lopatama, da se drugi kraj dovoda može otvoriti, KKD pumpe raste u dovodnom području, za šta je predviđeno dodavanje lopata. Kod bilo kakvog rezanja oštrica, koje treba zamijeniti, nemojte čuvati jednake rezove oštrica. Promjeri ulaza i izlaza, koji se ugrađuju iz podešavanja projektnih zazora, za lopate, koje se zamjenjuju, također se uzimaju jednake relevantnim vrijednostima ovih parametara, dodijeljenim za vanjske lopate. Zovnishniy krok je ostavljen za sve lopate, a njegova vrijednost se ne mijenja.

Ovakvom modernizacijom radnog kola KKD pumpe na optimalnom režimu rada, za bilo kakvo širenje lopatica se smanjuje. Međutim, povećanje KKD pumpe u području niskih vrijednosti protoka nadmašuje njegov pad u području optimalnog režima, što omogućava veći prosječni sat rada KKD pumpe.

Na slici 2 prikazan je modernizovani robotski točak, koji ima tri para lopatica. Kožni par se pravi lopatama, simetrično ušivenim na sredinu radnog točka, na sopstvenoj lopati, para kože može biti na istom mestu na ulazu, kao što seče ulaz lopata, kao ulazak uz različite nadnice , drugačije. Takav točak će pokazati najbolje rezultate, međutim, nazvaćemo ga lošom srećom.

Slika 3 prikazuje ustajalost KKD pumpe u yogo robotskom režimu za izlazne i modernizovane točkove. Povećanje KKD pumpe u području niskog protoka do 4,5% kada se modernizirani kotač zaglavi praćen je neznatnim smanjenjem optimalnog načina rada, što potvrđuje postizanje deklariranog tehničkog rezultata.

1. Roboche točak pumpe centra vode, kao da je oduvan, da se osveti najmanje dve lopatice, koje mogu da preseku ulaz.

2. Roboche kotač prema zahtjevu 1, jer je poznato da sve oštrice mogu biti na isti izlaz.

3. Roboche točak prema zahtjevu 1, kao što se smatra, da su sve oštrice pocijepane konstantnim ovalnim zdjelom.

4. Roboche točak prema patentnom zahtjevu 1, kako se pretpostavlja, da kožna lopata otvara lopatu sa istim rezom ulaza, simetrično je obložena sa središtem kotača, kojim je lopata određena za izradu par.

5. Roboche točak str.4, smatra se da uključuje tri para lopata sa različitim ulazima.

Vinakhid se nanosi na pumpu, zocrema na pumpu centralnog tipa sa radnim aksijalnim kotačem od tunelskog blata sa jednostranim aksijalnim ulazom. Centralna vazdušna pumpa treba da bude pored karoserije sa ulaznom cevi, koja treba da se prođe blizu centralnog dela tela. Centralni dio tijela je transformiran u tlačnu cijev. Na središnjem dijelu karoserije ugrađen je radni točak tunelskog tipa. Na prednjem prstenastom disku kotača nalaze se vikonan prstenasti kanali. Na unutrašnjem zidu centralnog dijela tijela ispred ulaza, na potisnoj cijevi, nalazi se skup. Na unutrašnjoj strani poklopca na tijelu, postavljene sa strane ulazne cijevi, pletene kragne. Vinahid je usmjeren na povećanje KKD-a i maksimalne dozvoljene brzine omotanja i promjene prednjeg potpornog omotača i jednake buci. 3 il.

Vinahid se dovodi do crpne stanice, te do hemijskih horizontalnih vodo-centralnih električnih crpnih jedinica. Način montaže jedinice zasniva se na činjenici da su odabrano kućište pumpe, rotor sa osovinom i radni točak, kao i pogonska jedinica pripremljeni. Telo hodnog mehanizma pumpe opremljeno je nosačima ležajeva. Telo protočnog dela pumpe treba izbaciti iz praznog toka, što je dovoljno za smeštanje radnog kola i spiralnog sklopa u njega. Roboche kotač vykonuyut pri pogledu na bagatozakhidnoy impeler zatvorenog tipa sa glavnim i zakrivljenim diskovima. Iza glavnog diska, instalirajte vodenu brtvu u blizini autonomnog diska s impelerom i prstenastim vanjskim elementom koji ga uokviruje duž konture. Polumjer propelera vodene brtve je manji od polumjera kotača. Glavni disk kotača je opremljen prstenastim češljem. Češalj zatvara teleći kanal iza zida uteralne šupljine točka, nadopunjujući ga vodenim zatvaračem i iza dodatnog otvora na glavnom disku kroz tok kotača. Zdíysnyuyut preklapanje pumpe i ugradnja na noseću platformu pumpe i pogon iza pomoćnih spojnica za napajanje. Nakon odabira električne pumpne jedinice, potrebno je izvršiti testiranje. Grupa vina je usmjerena na povećanje resursa, dugovječnost, pouzdanost rada, zaštitu od prolaska medija koji se pumpaju, i otruynyh vipariv u atmosferu uz smanjenje radne, materijalne i energetske potrošnje virobnitstva. 4 n. i 21 w.p. f-li, 7 il.

Vinakhid se dovodi do crpne stanice, te do samih električnih crpnih agregata, koji služe za crpljenje kemijski agresivnih voda. Jedinica je opremljena elektromotorom, centraliziranom pumpom za vodu i pogonskom spojkom. Vikonani pumpa je jednostepena, tip konzole, osvetiti tijelo tijelima pogonskog mehanizma i protočnim dijelovima. Tijelo protočnog dijela uključuje spoj sa potisnom cijevi tijelo kolektora sa slemenom u obliku ivice, stilski zid sa primljenim prstenastim sljemenom na tijelo kolektora i prstenasti element u obliku ivice zida od pločica , kao i krunicu kapu sa aksijalnom granom, sta ponijeti. Kućište donjeg stroja je osigurano kućištem radilice i nosačima ležajeva. Roboche volan otvorenog tipa vikonano na izgled lopatice bagatose, koja sa sistemom lopatica uključuje glavni disk sa maticom i po konturi sa prstenastim češljem. Greben zvončića ima spoljašnji radijus, kongruentan unutrašnjem poluprečniku kiltovog grebena u obliku ivice. Disk zadužbina sa sistemom lamela koje čine radno kolo. Pumpa je opremljena vodenim zatvaračem na vidiku pomoćnog nezavisnog diska ugrađenog na osovinu, sa impelerom iz sistema šetnih lopatica. Poluprečnik impelera je manji od poluprečnika radnog kola. Vinahid je usmjeren na povećanje zaštite od curenja, dugovječnost i pouzdanost rada agregata, smanjenje zabune uzrokovane nagnječenjem vipara. 12 w.p. f-li, 5 il.

Vinakhid je doveden do crpljenja, a sam do projektovanja vertikalnih pumpi vodenog centra za pulpu. Pumpa ima kućište, rotor sa osovinom i radno kolo krutog tipa. Robotski točak briše glavni disk iz sistema zakrivljenih lopatica, podijeljenih međulopatičnim kanalima. Unutrašnja površina praznog protočnog prolaza kućišta pumpe i površina radnog kola prekriveni su zaštitnom kuglom od polimernog materijala otpornog na habanje. Disk i lopatice radnog točka imaju kombinovani dizajn, koji se sastoji od oblikovanog, važno lamelarnog pogonskog okvira i određene kuglice za okove. Zahisny loptica aplikacija sa dvije strane na dizajn elemenata na okvir sa mogućnošću međusobnog samosidrenja suprotnih lopatica za okvir i lopatice. Okvir diska i lopatice su učvršćeni perforacijom sa ukupnom površinom ukupne površine perforacije poprečne perforacije i polimernim mostovima, koji se preklapaju, međusobno sidrejući noseće kuglice, na neperforiranu površinu okvir. Promjer nosivog okvira diska manji je od projektnog promjera radnog točka, najmanje na dvije vanjske konture potporne kugle. Visina okvira lopatica uzima se da je manja od projektne visine lopatica na vanjskoj konturi lopatice. Vinahid je usmjeren na poboljšanje resursa, pouzdanosti rada pumpe za pulpu, efikasnosti pumpanja abrazivnih rijetkih medija. 11 w.p. f-li, 2 il.

Vinahid se dovozi u naftnu mašinogradnju i može se koristiti u bogatim delovima vodenih centara pumpe za punjenje za pumpanje vode iz rezervoara sa visokim mešanjem gasa. Stupanj raspršivanja vodene centralne pumpe s bogatim izvorom dubokog bunara je za čišćenje direktnog aparata. Ostali okreću donji i gornji disk sa noževima, dodaju radni točak, kao način da pometu žičani disk sa noževima. Na žičanom disku radnog kotača izrađuje se kíltseve rez po narudžbi. Širina utora treba biti postavljena od dvije do deset stotinki maksimalnog promjera noževa. Na kožnoj lopati žičanog diska priprema se prstenasti žlijeb. Prečnik donjeg diska vodeće lopatice treba da bude tri puta veći od petsto pet stotina spoljašnjeg prečnika lopatica. Na ulazu direktnog aparata kod preparata za kožu lopatom uzeti jedan prstenasti virus. Vinahid je usmjeren na smanjenje nivoa disperzivne moći i unapređenje praznovjerja i njenog rada. 6 w.p. f-li, 7 il.