Usluga i popravak crpne opreme. Popravak centrifugalnih pumpi

Popravak pumpi

U kategoriji "General" razmatraju pitanja održavanja i održavanja. centrifugalne pumpe. Moderni život je nezamisliv bez pumpi. Različita pumpanja koja postoji u naše vrijeme pomaže u rješavanju mnogih zadataka i problema koji proizlaze u različitim sferama života. Efikasan i siguran za ambijent Pumpe pumpaju bilo kakve tečnosti - vruće i hladno, čisto i sa kontaminantima koji pružaju udobne uslove za ljudski život. U životni sustavima za podršku kuća i zgrada koriste se mnoge pumpe. Oni obavljaju različite funkcije. U polju upotrebe pumpe se mogu podijeliti u: domaćinstvo i industrijsko. Glavne performanse pumpi su: pod (Specifičan mehanički rad koji se prenose pumpom pumljene tečnosti) i potrošnja (Količina tekućine premještena po jedinici vremena). Načelo rada centrifugalne pumpe prikazan je na (Sl.).

Impeler (POS. 3) - je glavni radni element pumpe. Kotač je gol na osovini (poz. 4). Pretvara rotacijsku energiju iz asinhroni motor, u energiji tečnosti. Kad rotor rotira (smjer vrtnje osovine POS. 6) Tečnost koja se nalazi u njemu se nalazi i za nju vrijedi centrifugalnu silu. Ova sila uzrokuje pomicanje tekućine (POS. 5) iz središnjeg dijela rotora na njenu periferiju. Kao rezultat ovog pokreta, vakuum se stvara u središnjem dijelu rotora. Ovo pražnjenje stvara efekt usisavanja tekućine središnjim rupom rotora direktno kroz usisnu cijev pumpe (POS. 1). Emisija tekućine pojavljuje se u tlačnoj cijevi pumpe (POS. 2).

Prema uvjetima rada utvrđene u priručnicima, pasošima ili uputama, mogu se izbjeći kvarovi tokom njene upotrebe. Za vrijeme rada javljaju se i različiti radni uslovi pumpi i različitih kvarova. Dajte bilo kakve posebne preporuke za uklanjanje i identifikaciju bilo kakve vrste grešaka i oštećenja vrlo je teško. Vrlo rijetki uzroci grešaka dogodili su se direktno u pumpi. Stoga se pumpa treba rastaviti samo kad druge mjere nisu dovele do rješavanja problema. Razmotrit ćemo osnovne mjere i uvjete koji moraju biti primijećeni tokom rada. oprema za pumpanje.

Održavanje centrifugalnih pumpi

Među većinom potrošača postoji mišljenje da nije potrebna oprema za crpljenje održavanje i popravak. U stvari, nije. Pumpe, poput bilo kojeg, drugih tehnički komplikovanih proizvoda, potrebno je provoditi periodično održavanje. Ne postoje univerzalni propisi za održavanje centrifugalnih pumpi, jer nema dva identična hidraulična sistema, gdje se pumpa koristi. Učestalost s kojom se mora izvršiti održavanje ovisi o skupu faktora. Među njima, intenzitet upotrebe, vrsta tekućine pumpa i njegove karakteristike (viskoznost, krutost, temperatura, prisustvo abrazivnih čestica itd.), Karakteristike napona napajanja, uvjeti ugradnje, uslovi za ugradnju. Ovaj se popis može dopuniti stanjem i trajanjem skladištenja i okolišnog stanja. Ono što su uvjeti pumpi teže, manje vremenski intervali između održavanja. Pravovremeno održavanje, a ako je potrebno, popravak i zamjena detalja izduvnog resursa pružit će dugi radni vijek pumpnog opreme i spriječiti će pretirani izlaz iz reda.

Popravak centrifugalnih pumpi

Šta je potrebno za oblaganje pažnje na tehničku Servis i popravak centrifugalne pumpe. Vrlo često se pojavljuju raščlanjivanja pumpi zbog problema ili kršenja pravila ugradnje, električnog priključka i radnih uvjeta. Razmislite o najčešćim slučajevima ovih kršenja.

• Jedinstveni presjek usisnog cjevovoda.Za dugi i pouzdan rad crpne opreme potrebno je da promjer usisne cijevi odgovara promjeru usisne cijevi pumpe. Uz usisnu dubinu od više od 5 metara, promjer usisne cijevi mora biti jedna standardna veličina od promjera usisne cijevi pumpe. Također je potrebno obratiti pažnju na broj okreta i dužinu usisnog cjevovoda. Što je manje skretanja i kraćeg cjevovoda, veća je i usisna sposobnost centrifugalne pumpe. Kada se pretražuje ili kada se začepljena usisna cijev, pritisak pumpe se smanjuje.
• Nepotpuno punjenje pumpe. Nepotpuno punjenje pumpe obično se manifestuje na prvom startu ili nakon demontaže i ponovno iseći centrifugalnu pumpu. Nakon uključivanja pumpa je ili loša, ili uopće ne isporučuje tekućinu. Potrebno je isključiti pumpu i ponovno ispuniti crpljiv dio i usisni put do pumpane tečnosti, na kompletno uklanjanje Iz vazdušnog sistema.
• Labavost na usisnoj stazi. Ladljivost tijekom rada centrifugalne pumpe očituje se u obliku velike količine zraka u cjevovodima tlaka (zračna sjedala). Nakon zaustavljanja pumpe, dio tečnosti iz usisne staze može saznati. Ako je u sustavu instalirana automatska crpna stanica, česte uključivanja energije bez prisustva analize vode ukazuje na prisustvo labavosti ili curenja u usisnoj stazi. Ako nije pumpa za automatizaciju, a zatim na sljedećem pokretu neće moći nahraniti tečnost. Labljivost mora biti pronađena i eliminirana.
• Nije dobro provjera ventila. U slučaju kada su strani, smeće ili prljavštinu, ventil ne zatvara potpuno. Curenje tečnosti javlja se iz usisnog trakta. Crpka kada se uključi na posao neće poslužiti vodu u sistem. Potrebno je isperiti ili očistiti ček ventil nakon što ga demontira iz sistema.
• Začepljenje filtra. Na usisnom cjevovodu u pravilu je montiran ček ventil s mrežom. Mreža je dizajnirana za zaštitu od pumpe raznih malih predmeta, insekata, lišća itd. Ako se mreža začepljena, sposobnost usisavanja pumpe je smanjena zbog povećanja otpora. Pumpa će raditi sa smanjenim pritiskom. Potrebno je demontirati rešetku isperiti i očistiti ga.
• Višak dopuštene dubine usisavanja. U slučaju prekoračenja dopuštene dubine usisavanja, ona se odvija kao maksimum prekida integriteta struje ili barem pojave u usisnom cjevovodu. Pumpa prestaje opskrbu tekućinom. Da biste provjerili kapacitet usisavanja pumpe, morate instalirati vakuumski metar na mlaznicu za usisavanje. Prema čitanjima instrumenta, možete odrediti sa čim maksimalna dubinaOvaj model pumpe može opskrbiti tekućinu.

Kao rezultat svih ovih kršenja, rad opreme u režimu kavitacije, u režimu "suvog tečaja" ili sa vrlo malim kanalom tečnosti. Takva eksploatacija vodi do pregrijavanja ili uništavanja unutarnjih dijelova pumpe. Posljedice, neuspjeh venturi cijevi, difuzora i rotora, u najgorem slučaju plus spoj motora i izgaranje statora. Ako je pumpa samo-pramci, a zatim, prije svega, venturi cijev (Sl. 1a) izlazi, a zatim difuzor i radni točak. Ako je pumpa višebojni, difuzori i operativni točkovi su deformirani ili lemljeni (Sl. 1B i 1C). Popravak pumpe s takvom štetom neće biti jeftin, pa je lakše i jeftinije upozoriti kvar.

Na (slika 2) možete vidjeti hit stranih predmeta u rotoru. Kao posljedica, smanjenje performansi ili potpunog odsutnosti opskrbe tekućinom.

Zaštita od takve štete je ugradnja filtera ili ček ventila s mrežom.

• Provjerite ventil na plinovod pod pritiskom.Uz visinu tlačnog cjevovoda, preko 10,0-15,0 m na tlačnoj cijevi prije dizalice ili ventila, morate instalirati ček ventil. Ventil sprječava obrnuto protop pumpanog srednjeg srednjeg zaustavljanja pumpe i na taj način štiti rotor, difuzor i usisni cjevovod iz. U nedostatku obrnutog ventila moguće je obrnuto rotacija rotora, što može dovesti do teških posljedica, zaglavlja osovinu pumpe, uništavanje rotora i kućišta pumpe.
• Pumpa za preopterećenje motora.Oprema za crpljenje mora se upravljati unutar svojih radnih karakteristika. Ako se oprema koristi izvan njegovih karakteristika, brzina protoka je više nego na operativni karakteristikaDošlo je do preopterećenja motora. Pregrijavanje motora u ovom slučaju je zbog povećane struje konzumirane. Da biste podesili protok na mlaznici pumpe, morate instalirati (kran, ventil, ventil). Uz pomoć fitinga potrebno je postići ovu potrošnju na kojoj operativna struja neće biti nominalniji naveden na potpisu motora. Eksploatirao je motore sa trenutnim konzumiranim iznad nominalnog kategoričkog zabranjenog. Na (Sl. 3) Možete vidjeti efekte motora preko preopterećenja prekomjerne struje.

Za zaštitu asinhronih električnih motora iz trenutnog preopterećenja, potrebno je kada izvode električne priključke, montirane, izračunate na nazivnu struju motora.

Prilikom postavljanja pumpe treba platiti na kooalnost mlaznica pumpi i cjevovoda za opskrbu. Prije i iza pumpe morate instaliratipodržava koje prihvaćaju i drže opterećenje iz cjevovoda. Sva ova kršenja u instalaciji, ako se ne mogu pravovremeno ukloniti, mogu dovesti do ozbiljnijih kvarova na teške mlaznice ili prirubnice, oštećenja na kućištu, stvarajući vibraciju osovine, skrivanje radnog kotača za brtve, uništavanje spojnice Spoj, povećano opterećenje na ležajevima i krajnjim brtvi.

Netačan smjer rotacije.Takav je efekat moguć samo tokom rada tri fazne motora. Vrlo često, sa održavanjem ili popravkom električnih linija, naizmjenično je poremećeno naizmjeničnu faze. Prilikom kršenja izmjene faza tri fazni motor Počnite rotirati u suprotnom smjeru. Kao rezultat toga, smanjenje performansi pumpe (pritisak). Ozbiljnije posljedice su slabljenje učvršćivača rotora (pričvršćivanje na radna rukola, s pogrešnim rotacijom), što dovodi do mehaničkih oštećenja kućišta i rotora. Da bi se zaštitile tri fazne pumpe od povrede fazne alternacije, potrebno je montirati kada električna veza Motor.

Razvoj na kraju pečat.Život za uslugu vrlo mnogo ovisi o operativnim uvjetima crpne opreme. Hemijska haljina također utječe na kvalitetu pumljene tečnosti, njegova krutost i sadržaj vanjskih nečistoća u njemu utječu. Veoma za nošenje brtva utječe na uniformu (bez otkucaja) rotaciju osovine pumpe. Kada je prisutan barem jedan od tih znakova, na površinama za zatvaranje intenzivne proizvodnje nalaze se na površinama za brtvljenje, a zaptivanje prerano gubi svoje svojstva za brtvljenje. Loše kvalitetno centriranje pogonskog motora i pumpe dovodi do habanja brtve i za nošenje. Nošenje krajnjeg brtve ukazuje na curenje tekućine iz kućišta pumpe. Ako na vrijeme ne zamijenite brtvu za habanje, tada će pumpušena tekućina početi padati u prednji ležaj i motor. Posljedice ovog habanja su vrlo teške, ležaj se može zaglaviti, a motor "izgorjeli". Da biste zaštitili motor da ga unese u pumpanu tekućinu, potrebno je kada je motor električno povezan (UZO) sa maksimalna struja Propuštanje 30mA.

Stol s problematičnim

Popis mogućih problema i grešaka koji proizilaze u procesu rada centrifugalnih pumpi i metoda za njihovo uklanjanje prikazani su u tablici.

Ovaj članak pruža opseg rada na popravku centrifugalnih pumpi. To ne dopušta dati jedinstvenu rasprostranjenost i skupštinu cijena, kao i jedinstvenu shemu izmjene revizija, tekućih i kapitalnih popravaka.

Održavanje Pumpe se moraju izvesti s levečenom od 700-750 sati rada.

To uključuje sljedeće radove:

• provjeravanje ležajeva i njihove zamjene ako je potrebno (ako je potrebno, promijenite ih ili ponovno učitavanje);
• Čišćenje i pranje radilice;
• promjena ulja;
• naftovodi za otkopčenje;
• revizija pečata i zaštitnih rukava (ako je potrebno, njihova zamjena);
• provjera spajanja i brtve poklopca pod-nadaja;
• ispiranje i čišćenje vodootpornih cjevovoda;
• provjera centralnog centra i kvalitete njegovog pričvršćivanja na zabavnom plesu.

Održavanje Pumpe se provode svakih 4300 - 4500 sati rada i uključuje sljedeće operacije:

• demontaža;
• revizija;
• provjera rotora za prisustvo otkucaja u slučaju;
• provjera praznina u brtvi;
• provjera vrata vrata na konus i eliptičnost (ako je potrebno, izvlači se i polirano);
• eliminacija nedostataka svih dijelova i čvorova pumpe zamijenjene na vizuelni pregled;
• zamena valjanih ležajeva;
• provjera stanja slučaja pomoću detekcije s nedostacima.

Remont Izvodi se po potrebi (obično u 25.000-26.000 sati) i uključuje:

• puni jačinu i tr;
• detaljnija revizija svih čvorova i dijelova;
• ako je potrebno, zamijenite radne kotače, osovine, pečalice za brtvljenje kućišta, bake, odstojni rukavi, stezanje rukava;
• uklanjanje kućišta pumpe s zabavom-Domeom, formiranjem i dosadom sjedišta na kućištu;
• za pumpe presjeka, zamjena pojedinih odjeljaka;
• hidraulično testiranje pumpe natpreznim pritiskom koji prelazi rad za 0,5 MPa.

Rastavljanje pumpe

Nakon uklanjanja DemumMoupea pomoću pumpe koji je isporučio pumkom s pumpom s pumpom, rotor se isporučuje na usisavanje dok se disk za pražnjenje ne zaustavi u špijunski čahur i položaj strelice za aksijalne pomake pojavljivanja strelice pojavljuju se na osovini. Tek tada rastavite ležajeve i izvadite inkluziju-dišite.

Postoje tri kontrolne rizike s dubinom od 0,2 mm na osovini pumpe s disknim diskom, a pokazivač je fiksiran na kućištu. Prvi rizik od usisavanja pokazuje polo rotora kada se osovina prestaje u rukavu tvrdoglav. Prosječni rizik pokazuje da disk za pražnjenje dodiruje jastuk od pete. Treći rizik je položaj rotora s prihvatljivim trošenjem hidropita.

Hidropy otpuštanja diska iz stabla je i specijalizirani izvlakač. Uklonite petu iz pumpe bez potrebe, ne preporučuje se. U slučaju nosivog trošenja, od odvijanjem vijaka za prirubnice pritiska s posebnim ključem, prirubnica se uklanja, a zatim su oni postignuti od glave uređaja za pražnjenje peti.

Radni točkovi trebaju biti uklonjeni iz osovine, a ne dopuštajući hotele, naizmjenično s odjeljcima koji su prikazani od oštrenje korištenjem vijaka za sticanje isporučenih s pumpom. Vodiči stanova iz odjeljaka ne preporučuju se izbjegavati nošenje slijetanja u odjeljcima. Ako je potrebno, odjeljak treba zagrijati i koristiti predenje vijke, uklonite vodilicu. Kada se rastavljamo rotorom i odjeljcima, potrebno je provjeriti prisustvo maraka koje prikazuju redoslijed dijelova, detalji dijelova su kategorički zabranjeni. Prije rastavljanja dijelova potrebno je udati se za njihov međusobni položaj. Trebali biste se udati i za dvije strane simetričnih dijelova. Strogo je zabranjeno primjenjivati \u200b\u200bnaljepnice o slijetanju, brtvljenju i stražnjim površinama. Čvorovi i dijelovi uklonjeni iz strojeva, potrebno je obrisati suhom i podmazivanju antikorozivnim podmazivanjem. Prstenovi za brtvljenje od gume, bakra, paronite i kartona, korištene, upotreba ne mogu se koristiti.

Kada treba nadgledati se čvorove i dijelove, stanje mjesta za sjedenje i brtvljenje.

Sastavljanje pumpe

Prije montaže potrebno je obrisati sve detalje.

Kada se dijelovi zamijene rezervnim dijelovima, oni provjeravaju njihovu usklađenost sa crtežom i po potrebi proizvode ugradnju na mjesto. U proizvodnji rezervnih dijelova radionica za popravak ne dopušta zamjenu materijala i slabljenje zahtjeva ispunjenih crteža proizvođača.

Prije instaliranja dijelova provjerava se odsustvo kalasa, za-senzora i riže na brtvljenju i površinama za sjedenje. Defekti eliminiraju obrijane, brušenje ili otkucavanje.

Kotači i presjeci sakupljaju se na osovini, provjeravajući aksijalni jaz u svakoj fazi. Ukupni aksijalni otjecanje rotora mora biti unutar 6 - 8 mm. Uređaj za pražnjenje mora se prikupiti na takav način da nakon instalacije diska, aksijalni rotor radi, rotor je bio polovina mjerenja na njegov set.

To se može postići ili postavljanjem metalnih brtva s debljinom 0,3 mm ispod pete ili ispod kraja diska za utovar. Ukupna debljina brtve ili veličine kraja kraja, određuje mjerenja nakon suđenja Postavljanje poklopca tlaka sa petom i instalirajte disk za pražnjenje na osovinu. Da bi se osigurala okomitost kraja glave, vijci za prirubnice pod pritiskom podmazuju se podmazivanjem protiv utjecaja, a zatim ravnomjerno zategnite, primjenjujući dinamometrijske tipke. Moment zatezanja obično pregovara na proizvođača. Nekakcionalnost kraja pražnjeg diska kada ne mora prelaziti 0,02 mm.

Uz kraj pražnjenog diska na mjesto provjerava se bojama. Tok top sigurnosti mora biti ujednačeno oko kruga i uzimati najmanje 70% referentnog područja. Novo instalirani disk za pražnjenje mora biti statički uravnotežen. Ako se samo disk promijeni na rotoru pumpe kako bi se izbjeglo din-mics balansiranje cijelog rotora, kao i u nedostatku opreme za dinamičko balansiranje, novoinstalirani disk za pražnjenje statički je uravnotežen s zamjenjivim. Da biste to učinili, potrebno je napraviti mandrel na koji će instalirati simetrično zamijenjene i nove diskove za pražnjenje.

Istovremeno, ključevi trebaju biti smješteni pod uglom od 180 ° jedna prema drugima. Očito, neravnoteža sa statičkim balansiranjem treba ukloniti sa novoinstaliranog diska.

Ako prilikom zamjene dijelova pumpe ili ponovno učitavanje umetka, centar rotora poremetilo je u odnosu na stator, potrebno je naučiti ležajeve ležaja. Ova operacija se vrši s gornjem poluvremenu podešavanja vijaka, dok matice koje učvršćuju kućište ležajeva na terminalno brtvljenje i ulazni poklopac trebaju biti oslabljeni tako da nijedna sonda od 0,03 mm između stajanja od 0,03 mm između krajeva parenja nije Pass. Kad se ležajevi raselje, spriječite zavoje rotora s prekomjernom napetošću podešavanja vijaka. Nakon centriranja, potrebni su kućišta ležajeva. KA-čast centriranja provjerava se okretanjem rotora rukom. Bez golenja, treba ga lako okrenuti.

Prstenovi mekog pakovanja brtva treba postaviti na takav način da se rezovi prebacuju za 90 ° u odnosu na jedan drugi. Prvi početak pumpe preporučuje se za proizvodnju sa oslabljenim pritiskom na rukavu, a njegov suspender se vrši nakon postizanja kompletnog broja revolucija, dovođenje curenja u normalu.

Nakon svake rotacije matica na 1/6, potreban je promet za pokretanje trajanja žlijezda od 1 - 2 minute. Brzo zatezanje su komprimirani samo vanjski prstenovi, a vanjski prstenovi ne pojavljuju se izjednačavanje sile zatezanja duž žlijezda. Nakon kompletne montaže pumpe, na usisavanje treba primijeniti rotor dok se disk za pražnjenje ne zaustavi na hrpu i postavi indikator osovine rotora. Položaj rotora mora biti isti kao prije demontaže, ako dijelovi nisu zamijenjeni. Prilikom zamjene dijelova, hidrofiji trebaju instalirati pokazivač na srednji rizici na osovini pumpe.

Popravak detalja pumpe

Radni točak Sa nepravilnim podešavanjem aksijalnog jaza ili zbog habanja, peti centrifugalni točkovi Pomjereni su prema sisanju i njihovi prednji diskovi počinju se ispraviti o vodilicama apartmana i neuspjeh. Kullana proizvodnja čeličnih kotača vraća se na površini sa sljedećim kanalom na tokari. Snažno istrošeni diskovi uklanjaju se mehaničkom obradom i uz pomoć elektrostaslarnih zavarenih novih.

Nakon toga obavlja se završna obrada prerade kotača za oporavak.

Kotači od lijevanog željeza zamijenjeni su novom ili bakrenom elektrodom sa sljedećim utorima.

Točkovi su bačeni od čelika ili čeličnog zavarenog. Pored mehaničkog trošenja, točkovi su podložni kavitaciji, koroziji i eroziji.

Školjke u kavitacijskom i erozijom kuhaju električnim zavarivanjem. Otkrivene pukotine izbušene su na krajevima, njihove su ivice odvojene i zaplačuju se električnim zavarivanjem. Ovo preporučuje karbidne elektrode T590 i T620.

Neispravni kotači izrađeni od nehrđajućih čelika 2x13 ili 1x18n9t eliminiraju elektrode za zavarivanje 0x18N9T, X18N12M ili X25N15. Nakon zavarivanja i dubokih školjki, kotač je podvrgnut toplinskoj obradi u sljedećem režimu: grijanje na temperaturu od 600-650 ° C, brzina zatvarača na ovoj temperaturi od 2-6 sati i hlađenje na temperaturu od 150 ° C.

Nakon popravka, rotor je podvrgnut statičkom balansiranju.

Kao i strana iskustva, pumpe sa gumiranim radnim tijelima vrlo dobro rade u abrazivnim okruženjima, primjenjuju se u početku za crpne kiseline.

Zaštitne vala rukave Oni su najbrža detalji u centrifugalnim pumpama, koji ga štite od uništenja u mjestima kontakta sa brtvama od žlijezda. Zaštitni rukavi proizvedeni su u prodavnici popravka iz kovača i pukotina, ugljičnih ili legiranih čelika.

Da biste povećali otpornost na habanje rukava, radne površine rukava uklanjaju se uzorkom ili stellitom. Tvrdoća rukava trebala bi biti u granicama HB 350-400 za legirane čelike ili HB 260-320 za ugljik, postiže se toplinskim tretmanom.

Povećati trajnost rukava na njihovoj radnoj površini primjenjuju se čvrste legure, a zatim hrom. Zaštitni rukavi zahtijevaju visoku preciznost obradu da su otkucaji njihovih krajeva u odnosu na osi bili unutar 0,015-0,025 mm. To ovisi o trajanju i kvaliteti rada brtva žlijezda. Glavni nedostaci zaštitnih rukava su vanjsku habanje i prstenaste jakne koje se eliminiraju na okretnom ili brusnoj mašini liječenjem vanjske površine. Veličina slinovanja rukava treba biti unutar 0,1 mm, a eliptičnost ili valovitost u rasponu od 0,03 - 0,04 mm. Debljina redukcijskog sloja uzorka ili satelita na rukavu je 1,8 - 2 mm, nakon prerade na brusnoj mašini, debljina sloja rezervoara bila je najmanje 0,5 - 0,6 mm.

Radno kolo Provjerite za prisustvo zakrivljenosti, nošenja ovaca i niti, kao i prisutnost pukotina i kvarova.

Ako su habanje sjedenja, utor za ključeve i niti osovine rotora su beznačajne, osovina se provjerava za savijanje. Adekvatnost vrata kampa centrifugalne pumpe ispod ležajeva je 0,025 mm, pristranost mjesta za sjedenje za zaštitne rukave i polu-muške 0,02 i ispod radnog kotača - 0,04 mm. Zakrivljene osovine pumpe mogu se ispraviti pomoću stagnacije ili termo-mehaničke metode. Nakon uređivanja, osovina se može moći sastaviti u slučaju da njeno premlaćivanje ne prelazi 0,015 mm.

Za sadnju za klizne ležajeve s elipacijom i konusom manje od 0,04 mm preporučuje se da se bruse za smanjenje nominalnog prečnika za 2-3%. Uz veliku izobličenje geometrijskog oblika vrata, kao i na slabljenju sadnje valjanih ležajeva i habanja ostalih sjedala, osovina je pro-tog taširanja dok se trošenje ne ukloni, a zatim se nanosi električni viof primijenjen i obrađeni.

Istrošene ključeve otporne na ključeve plaču i glodanje novih, prikupljaju se niti, pritisnute, a zatim nakon oštrenje, normalna veličina je rezana.

Prilikom površine, tip i brend elektroda odabire se ovisno o materijalu osovine rotora. Stoga se za osovine proizvedene od čelika 40x, preporučuju se elektrode vrste E55A Woni-13/55, zochma - elektrode EP-60 vrste marke TSL-7.

U centrifugalnim pumpama koriste se oba valjana nosača i klizne nosače. Revizija nosača za kotrljanje treba procijeniti svakih 700-750 sati pumpe.

Ležajevi Zamjena tona Ako je jaz između konopa i lopte prelazi 0,1 mm na svom promjeru od 50 mm, 0,2 mm - za ležajeve Ø 50 - 100 mm, 0,3 mm - za Ø više od 100 mm.

Sa dijametralnim jazom između konopa i kućišta pod-bokova također se zamjenjuje i više od 0,1 mm. Ako takva mjera nije dovoljna, ležajevi ležaja resetiraju i cileti puze u njega. Rukavi su izrađeni od čelika ili lijevanog željeza i na sadnji svijetlog očiju na sakupljanju Suriki sa kosilicama. Za pro-napredak maziva u rukavu na stroju ulozi ili playler de la oprati utor. Pranje rukav u radilicu spriječeno je pričvršćivanjem pričvršćivanja za zaključavanje MW ili M5.

Kada su ležajevi revizije, potrebno je temeljno provjeriti površinu kopče i kuglica u nedostatku oštećenja (pukotina, prigušivanja, tragova hrđe). U prisustvu njih i pojave boja boja, što ukazuje na pregrijavanje ležajeva, oni se zamjenjuju.

Umjesto optičke metode kontrole kvalitete olupine u ruci ulova za popravke, ček za parenje površine "po olovci". Da biste to učinili, na radne krajeve mehaničkih brtva primjenjuje se osam-dvanaest radijalnih rizika. Zatim jedan od dijelova pod laganim pritiskom pretvara se u odnosu na drugu na pola okreta. Detalji se smatraju dobrom ako se rizici olovke brišu kroz obim. Krajnji brtvi obično se testiraju direktno na pumpama.

Telo pumpe Provjerava se za prisustvo sljedećih nedostataka: korozivno trošenje pojedinačnih unutarnjih površinskih mjesta; Sedenje; Prigoda i rizici na priključcima za priključke, lokalne pukotine.

Korozijska habanja se eliminira pomoću metalnog površina električnim zavarivanjem. Rizici, strahovi i udubljenja na avionima konektora kućišta pumpe uklanjaju se uklanjanjem strugača ili zavarivanjem pojedinih mjesta sa sljedećim odgojem. Uz značajno trošenje površina ventila ili velikog broja nedostataka, ravnina konvencije treba naterati ili profilirati. Nakon što popravljate nedostatke slučaja, sva mjesta u njemu provjeravaju se na rasteru ili okretnom stroju i, ako je potrebno, montirano na dimenzije navedene u crtežu. Nošenje korozije sedišta trupa vraća se slično.

Obavezno provjerite poravnanje gnijezda pod podrškom rotora.

Prije instaliranja prikupljenog rotora, morate biti sigurni da u kućištu pumpe nema stranih predmeta, čistim i ispiranjem s kerozinom njenim unutarnjim površinama. Sadnja mjesta stanovanja, prstenova i ležajeva ne bi trebala imati dentin i osposobljavanje.

Potrebno je da se avioni prstenova i ležajeva iz pumpi s vodoravnim kućištem pričvršćuju i precizno podudaraju s ravninom konektora, koji se provjerava umetcima sonde i posebnog vladara. Nakon instaliranja rotora u Cor-Poux, prvo prilagodite obloge kliznih ležajeva duž kreveta njihovih kućišta, a zatim babbate ispunite vrat osovine. Dalje, kontrolirajte praznine u protočnom dijelu pumpe, kao i između rotora i Grundbuxa.

Sa ispravnom sklopom ležajeva, praznine na boku moraju biti iste u dva obostrano okomita promjera. Također je obavezno provjeriti aksijalni kretanje rotora u kućištu i lakoći njegove rotacije. Prilikom postavljanja poklopca kućišta potrebno je strogo posmatrati redoslijed zatezanja matica. Konačne skupštine - slijetanje na osovinu Demummoufta, centriranjem pumpe motorom i konačnom fiksacijom u okviru. Prilog za cjevovode ne smije uzrokovati prenapone u kućištu pumpe. Nakon pokretanja pumpe, pumpa je osigurana na štandu kako bi se dobilo složeno-ristar, odnosno ovisnosti o ovisnosti - potrošeni feed - feed, efikasnost - feed na stalnoj frekvenciji gnijezda. Testovi se obično provode na vodi. Sveobuhvatne karakteristike omogućava vam da procijenite kvalitetu popravka pumpe.

Najvažnija komponenta bilo koje prosperitetne deponije je prisustvo centraliziranog vodovoda ili vlastitih vodovoda, za rad koji je potrebno instalirati posebne uređaje. Da bi dobro iskoristili vodu, preporučuje se kupovine pumpi koje su predstavljene na domaćem tržištu u širokom rasponu:

• potopno, može se koristiti i za bunare i bunare;
• dobro;
• površina, primijenjena u domaćinstvu, kao i industrijski objekti. Vrtlarci vrlo često koriste takve pumpe za zalijevanje natapanja.

Privatni razlozi za kvarove pumpi i načina da ih popravite.

1. Voda potopne pumpe Oni su visokotehnološki proizvodi, a u procesu njihovog rada mogu postojati razne kvarove. Ako a jedinica se ne uključuje, To je često povezano sa izlazom iz radnog stanja upravljačke jedinice sistema. Takve se situacije pojavljuju sa oštrim padom napona u opskrbnoj mreži. Neispravnost ispunjava uvjete za zamjenu bloka.
2. U slučaju kada pumpa ne radi, bi se takođe trebala razmotriti. neuspjeh motora. Obično se ta situacija pojavljuje u slučaju nedosljednosti jedan na drugom s promjerom izlaznog crijeva i cijevi pumpe izlaza. Takav kvar se eliminira zamjenom motora.
3. Prekid pumpe može biti zbog očaravajuće oštrice Zbog njihovog zagađenja. To se često događa s jeftinim modelima proizvoda koji se ne izračunava na pumpanju značajnih količina tekućine. Kvar se eliminira tokom čišćenja jedinice i autoputa povezanih s njim.
4. Ponekad se desi pumpanje pumpa ruptura. Takav kvar dolazi do smrzavanja u zimskom periodu vode u tijelu proizvoda, kada je ostalo u bunaru. Učinkovitost jedinice vraća se zamjenom slučaja.
5. Prekid rada motora Možda sa oštećenjem krajnjeg brtve. To se obično događa sa uređajima tip odvodnje U slučajevima stalnog pronalaska u vlažnosti. Učinkovitost jedinice vraća se zamjenom neispravnih predmeta.

Troškovi popravljanja pumpi iznosi 500 do 2000 rubalja.

Nazvati

U slučaju kada je arteški dobro razbijen na web mjestu, preporučuje se instalirati posebnu pumpu bušotine s velikom snagom, zahvaljujući tome što će voda biti opskrbljena pod visokim pritiskom. Sve moderne vodene pumpe opremljene su automatskom automatikom, zbog kojih je moguće spriječiti preopterećenje električne energije. Pumpe mogu imati različite razlike u principu. Oni su vibracije i centrifugalni.

Brendovi koji popravljaju:

Razmišljajući o organizaciji njenog vodovoda na privatnom mjestu, nećete učiniti bez rasporeda crpne stanice i filtera. Međutim, niko nije imun od kvarova električnih struktura, tako da morate naučiti kako popraviti pumpanje uradi sam. Ovo će eliminirati najmanji problemi sa stanicom, bez pribjegavanja profesionalnoj skupim pomoći.

Zašto često imaju pumpe iz radnog stanja? Ova akcija doprinosi nekoliko razloga povezanih sa odsustvom električne energije, nepravilnog vodosnabdijevanja, raspada pumpe ili membranski rezervoar, oštećenja na sistemu automatskog upravljanja. Sve ove probleme lako se eliminiraju kod kuće, potrebne su samo neke vještine ako se ne preporučuju koristiti naš savjet.

Čak i najprimitivniji uzroci mogu utjecati na performanse pumpanje komunikacije za vodosnabdijevanje, posebno ako uređaji nisu dovoljno zraka ili se primijeti njegov višak. Danas je prilično uobičajeno razmatrano sljedeća vrsta Greške:

Pažnja! Ako pumpna stanica nije isključena ili se uključi nakon kratkog vremenskog perioda, morate provjeriti sve dijelove, inkluzivni električni kabel, relej i mogući problemi U hidrokumulatoru. Kad su prekid, bolje ih odmah ukloniti kako ne bi pogoršali zahtjeve rada opreme, jer ti razlozi mogu utjecati na daljnju efikasnost.

Ako vaša stanica jednostavno ne ispumpava vodu, ali djeluje, razlog može izblijediti u iscrpljivanju tečnosti na nivou mjesta na kojem se nalazi sama pumpa ili crevo za vodu i kao rezultat zraka koji ulazi u sustav. Takve situacije suočavaju se sa vlasnicima motora za domaćinstvo Jambo. Za velike kuće i visoku potrošnju vode, ta posljedica nije iznenađujuća.

Treba napomenuti da je zrak koji ulazi u džumbo uređaj ili marku u sličnom slučaju nesiguran za sam pumpu, a često se odnosi na pregrijavanje. To se primjećuje na način na koji je uređaj uključen. Stoga se suočio s takvom smetlom da se brine o ugradnji automatske kontrole za crpnu stanicu (relej pritiska). Takođe možete saznati kako to ne pumpa vodu, iskusne majstore iz ovog videa.

Princip rada crpne stanice ili metoda određivanja onoga što tačno nije uspjelo

Od performansi crpne stanice često mnogo ovisi. Uz tačno znanje sheme, kako pumpačka stanica radi, moguće je točno odrediti koji element daje disfunkciju. Razmotrimo detaljno shemu primičništva agregata na primjeru dolje navedene slike, koji će vizualno pomoći pronaći kvarove vodene pumpe ako ne pumpa tečnost.

Hajde da razgovaramo o češjim motornim agregatima koji se koriste za kućnu vodovod: Ovo su površinski dizajni marine i jumbo. Njihovo princip rada u osnovi je isto: oni se postavljaju strogo na površinu sušija, ponekad se mogu naći na posebnom plovku (važno je pratiti vlagu u mehanizam).

Crevo za vodu je uronjeno u vodu na maksimalno dopuštenu razinu, a nakon što se uključi u mrežu, uređaj trese vodu kroz unutarnji rezervoar i pod pritiskom ga gura u izlaznu mlaznicu, gdje je cjevovod koji vodi do mjesta unosa vode fiksno.

Ne zaboravite da za domaćinstva Agregati Jumbo i Marina, kao i za ostale, nisu opremljene ovim elementom uređaja, zahtijeva ugradnju pritiska i neaktivnog senzora, jer mogu spriječiti takav kvar crpne stanice kao pregrijavanja Mehanizam. Na crijevo koje podiže vodu na pumpu često instaliraj provjeru ventila i filter tako da se tečnost vraća i kontaminacija unutrašnjih unutarnjih instrumenata, što će vjerovatno dovesti do kvara. Pogledajte u naš video, koji je detaljno princip instalacije.

Operativna pravila ili kako koristiti pumpne sisteme ovisno o modelu?

U slučaju kada se trafostanica savjesno uključuje da to ne znači da se zahtjevi za korištenje instrumenata mogu zanemariti. Konkretno, ovisi o tim kriterijima, bilo da ćete postići visokokvalitetnu vodosnabdijevanje ili će se stalno pitati zašto sistem ne pumpa vodu.

Bitan! Kada koristite prekidač pod pritiskom u instalaciji, pumpa se obično uključuje automatski, tako da se zaštitni uređaj mora podesiti ovisno o promjeni tlaka vode u centraliziranom vodoopskrbi. To se može napraviti pomoću malog i velikog opruga, kako biste došli do kojih možete rastaviti dizajn.