Інверторне зварювання можна варити через гітару. Інверторне зварювання для початківців: основні правила та поради

Зварювання - це одна з досить складних, але дуже потрібних технологій роботи з металами. Куди не кинеш погляд – обов'язково використовуються зварні з'єднання. Без цього процесу не обходиться жодне промислове виробництво, будівельна компанія, ремонтне чи сервісне підприємство. Незамінним стає зварювання і під час будівництва та благоустрою власного житла.

Але проблема – зварні роботи вимагають певної підготовленості. Можна, звичайно, при необхідності звертатися до майстрів зварювальників за оголошеннями, або до своїх знайомих, які мають необхідні навички. Але краще все ж таки поставити перед собою питання — як навчитися працювати електрозварюванням самостійно, щоб не бути ні від кого залежним. Сьогодні, коли домашнє зварювальне обладнання перестало бути проблемою, вміння проводити такі роботи, особливо для власника індивідуального житла – неоціненний плюс, оскільки багато проблем просто не існуватиме.

Але насамперед необхідно розібратися з основними поняттями електрозварювання та придбати необхідне обладнання та спорядження. Зварювання – це такий технологічний процес, Де від оснащеності робочого місця безпосередньо залежить і якість роботи.

Сама суть електрозварювання полягає у наступному. Силова установка виробляє потужний зварювальний струм, який кабелями підводиться до робочого посту. Між електродом і поверхнею металу, що зварюється створюється електрична зварювальна дуга - стійкий розряд, що характеризується високими температурними показниками. Це призводить до плавлення металу та присадного матеріалу. Утворюється так звана зварювальна ванна - область розплаву, контролюючи і направляючи яку зварювальник формує шов. Після зняття дуги відбувається кристалізація розплавленого металу та створюється міцне монолітне з'єднання деталей.

Ця дуже спрощено описана схема реалізується у кількох зварювальних технологіях:

  • Самої поширеноює ручне дугове зварювання, яке за існуючою термінологією має абревіатуру ММA (від англійської назви « Manuаl Metal Arс»). Головна особливість – використання плавких електродів із спеціальною обмазкою. Переваги – не потрібно особливо складного технічного забезпечення, газобалонного обладнання. Недолік – можливість зварних робіт лише з чорними металами чи нержавійкою.

У переважній кількості випадків, якщо розглядається зварювання на побутовому рівні, то мають на увазі саме ця технологія.

  • Зварювання за технологією ТIG дозволяє працювати з легованими сталями та деякими кольоровими металами. Термін « Tungsten Inеrt Gas» каже сам за себе: вольфрам та інертний газ. Дуга в цьому випадку створюється між поверхнею, що зварюється, і неплавким вольфрамовим електродом, а як заповнення вводиться присадочний пруток того або іншого типу. Одночасно через зварювальний пальник із жаростійким керамічним соплом постійно подається захисний інертний газ, який забезпечує чистоту шва.

Зварювання за подібною технологією має масу переваг, але вимагає і спеціального обладнання, і високої кваліфікації працівника.

    Метал Inert Gas – Metal Aсtive Gas) – одна з найпередовіших сучасних технологійяка все частіше використовується і домашніми майстрами. Процес з варіння проходить також у середовищі інертних або активних газів з автоматичною подачею присадного матеріалу (зварювального дроту), яка відіграє роль електрода.

Ця технологія дозволяє виконувати шви високої якості у будь-якій площині та з дуже великою продуктивністю. Якоюсь мірою вона навіть простіше, ніж ММА, але вимагає складного і досить громіздкого обладнання - самого зварювального апарату, механізму подачі дроту, газобалонного пристрою, пальника зі спеціальним рукавом, через який поливається дріт і захисний газ.

  • Існує ще й точкове електрозварювання - SPOT, яка знаходить найширше застосування зокрема, на кузовних ділянках підприємств автосервісу. Вона також вимагатиме особливого складного обладнання, і в домашніх умовах практично не застосовується.

Ручне дугове зварювання ММА – що потрібно для роботи?

Будь-який новачок завжди починає з освоєння прийомів саме ручного дугового зварювання (MMА), тому всі питання, що розглядаються нижче, будуть присвячені саме їй.

Щоб почати самостійно практикуватися, необхідно підготувати певне обладнання, обладнання та витратні матеріали.

Зварювальний апарат для дугового зварювання

Для проведення зварювальних робіт за технологією ММА використовується один із трьох типів апаратів:

  • Зварювальний трансформатор – один із найпростіших видів обладнання. Принцип роботи елементарний - мережна напруга 220 В (або 380, для трифазної мережі) перетворюється на нижчу, порядку 25 - 50 В, але за рахунок цього різко зростає значення сили струму. Достоїнства такої схеми - її простота, висока надійність і простота в обслуговуванні високі показники потужності. Подібні апарати недорогі, що, напевно, багато в чому і визначає їхню поширеність.

Недоліків у трансформатора набагато більше - зварювальна дуга від змінного струму не відрізняється стабільністю, нерідкі випадки залипання електродів, велике розбризкування металу, шви не відрізняються акуратністю. Крім цього, будуть потрібні спеціальні електроди саме для «перемінки». Зварювальні трансформатори дуже залежні від напруги, а самі в процесі роботи можуть серйозно «просаджувати» мережу. Не відрізняються вони компактністю та легкістю. Одним словом, розпочинати навчання з таким обладнанням – небажано. Як правило, для роботи на подібних апаратах будуть потрібні гарні навички.

  • Зварювальні ММА-випрямлячі відрізняються від трансформаторів тим, що дають на виході постійний струм. Працювати з ними набагато легше, оскільки «постійна» дуга набагато стабільніша, і шви виходять акуратнішими.

Однак, недоліки залишаються- Та ж масивність і габаритність, навіть більше, ніж у зварювальних трансформаторів, залежність від напруги живлення та велике навантаження на мережу. За ціною вони дорожчі, ніж трансформаторні апарати.

  • Без перебільшення можна сказати, що буквально революцію у зварювальних технологіях зробили апарати, що працюють за інверторною схемою. Мережева змінна напруга 220 В з частотою 50 Гц проходить цілий каскад частотних і амплітудних трансформацій, і на вході виходить необхідний незмінний струм з високим ступенем стабілізації. Всіми процесами керує мікропроцесорне складання, що дозволяє проводити необхідні регулювання з високим ступенем точності.

Саме сучасне рішення- зварювальний інвертор

Все це дає цілий «букет» переваг такого апарату:

— Устаткування спокійно переносить досить серйозні коливання м=мережевої напруги, що особливо буває важливим у заміських селищах, де подібні проблеми — дуже часто явище.

— Разом з цим у інверторів, порівняно з іншими апаратами, мінімальне споживання енергії — вони практично не перевантажують мережу.

— Стабілізований струм та можливість його точного регулювання дозволяють виконувати точні та акуратні шви. Розбризкування практично відсутнє.

— Апарат відрізняється компактністю та малою вагою.

Випускається широкий асортимент таких апаратів – від інверторів побутового класу до професійного обладнання. Для початківців зварювальників – це найоптимальнішеРішення. Ціни на якісні інвертори досить високі, але, по-перше, мають тенденцію до зниження, а по-друге, подібна разова покупка повністю себе виправдає. А продажу з'явилося чимало і недорогих апаратів сумнівного складання. Тому дуже важливо правильно підійти до проблеми вибору інвертора -потрібно обов'язково звернути увагу на низку важливих нюансів:

  • Максимальний зварювальний струм. Якщо апарат планується застосовувати в умовах домашнього господарства, то зазвичай зупиняютьсяна моделях з величиною 150 - 200 А. цього цілком достатньо для роботи з електродами діаметрів до 4 мм.
  • Стійкість електронної схеми до перепадів напруги. Якісні інвертори повинні витримувати коливання в межах ± 20 ÷ 25 %.
  • Інвертор повинен мати систему примусового охолодження, що працює постійно при включеному живленні, або оснащену автоматикою, що запускає вентиляцію при певному значенні температури радіаторів.
  • Не слід забувати про споживану потужність апарату - вона може бути близько 2 ÷ 3 кВт у невеликих моделей, але може досягати і більших величин у апаратів напівпрофесійногоабо професійногокласу.
  • Те, про що мм ногі просто не знають: параметр, що визначає допустиму тривалість зварювального процесу – тривалість включення (ПВ). Жодний апарат не може працювати без перерв, і в параметрах обов'язково вказується ПВ, виражене у відсотках загальної тривалості роботи обладнання. У моделей побутового класу це зазвичай становить близько 40% - нічого не вдієш, така плата за компактність апарату. На практиці це означає, що період «відпочинку», в даному випадку, в 1,5 рази довше, ніж час зварювання, наприклад, 1 хвилина безперервної роботи вимагатиме потім не менше, ніж півтори хвилинної паузи.
  • Для зварювальників-початківців будуть дуже зручно, якщо в схемі апарату реалізовані деякі корисні функції:

- "НotStart" істотно полегшує початковий розпал зварювальної дуги. Електроніка автоматично імпульсно підвищує значення струму під час розпалювання.

— «ArcForce» допоможе впоратися з одвічною проблемою новачків – залипанням електрода до металевої поверхні. При зменшенні необхідного зазору між електродом та металом підвищується струм, запобігаючи цій неприємності.

— «AntiStick» — функція, яка запобігатиме перегріву автомата, якщо залипання уникнути все ж таки не вдалося. У цьому випадку живлення просто автоматично вимкнеться.

Ще одна важлива порада. «Ахіллесовою п'ятою» інверторів є певна складність проведення ремонтних робіту разі виходу схеми з ладу. При виборі апарату краще віддати перевагу моделям із багатоплатним компонуванням електронної схеми. Хоча подібні апарати трохи дорожчі, але діагностика поломок стає простішою, ремонтопридатність набагато вища.

Відео: як вибрати зварювальний інвертор

Зварювальні дроти, тримач електродів, затискач маси

Зварювальні інвертори, як правило, вже укомплектовані проводами, тримачем електродів та затискачем маси. Однак, при покупці на ці елементи теж варто звернути увагу - іноді можна нарватися на неякісні вироби.

  • Зварювальні дроти повинні бути в гнучкій гумовій ізоляції, мати надійні латунні контактні вилки, що підходять до роз'ємів конкретного апарату. Переріз кабелю повинен бути не менше 16 мм², якщо апарат розрахований на струм до 150 А, 25 мм² – при 200 А і навіть 35 мм², якщо передбачається робота зі струмами 250 А і вище. Не слід гнатися за великою довжиною дротів або самостійно подовжувати їх – це може призвести до перевантаження електроніки та виходу з ладу інвертора.
  • Електродотримач - найважливіший елементекіпірування зварювальника, оскільки саме їм майстер маніпулює у процесі роботи. Не варто використовувати для роботи саморобні «вилки» — це досить небезпечно щодо отримання світлових опіків очей або ураження струмом. Найбільш поширенимита зручними на сьогоднішній день є власники пасатижного типу – «прищіпки». Одні зручні, дозволяють легко та швидко зробити заміну електрода, добре ізольовані з усіх боків та забезпечують належну безпеку.

Одні з найпоширеніших — утримувачі «прищіпки» пасатижного типу

Утримувач повинен мати надійний затискач для електродів, що дозволяє розміщувати не тільки перпендикулярно, але й під кутом 45 º. Потрібно не полінуватися та перевірити матеріал контактної частини – там має бути мідь чи латунь, але ніяк не збіднена сталь. Це – очевидна ознакадешевої підробки, яку легко виявити за допомогою маленького магнітика. Необхідно перевірити надійність фіксації електродів, особливо малого діаметра (2 мм) – із цим нерідко бувають проблеми у неякісних власників пасатижного типу.

Важливим фактором є і зручність тримача, його збалансованість, «розважування» – робота з ним не повинна викликати швидку втому рук. Він повинен мати досить довгу рукоятку, що дозволяє прийняти найбільш зручне положення руки, рифлену поверхню, щоб унеможливити прослизання в долоні, одягненої в рукавицю. Не забуваймо і про те, що для власників також визначено максимальне значеннязварювального струму.

  • Затискач для підключення маси повинен мати потужну пружину, надійне з'єднанняз дротом, латунні контакти для обтиску металевої заготовки, з'єднані мідною шиною.

Оснащення зварювальника

  • Насамперед, для зварювальних робіт знадобиться маска або щиток. Щитки часто йдуть у комплекті інверторів, але вони мають незручність – його необхідно утримувати вільної рукою, а це далеко не завжди можливо. Краще придбати повноцінну маску.

Цей предмет екіпірування оберігає очі від світлових опіків, прикриває обличчя від попадання бризок металу або іскор, а органи дихання, певною мірою, від газів, що піднімаються. Разом з тим, світлофільтр повинен забезпечувати хорошу видимість шва, що накладається при запаленні дуги - підбір проводиться індивідуально. Світлофільтр має бути прикритий захисним склом.

Сама маска виготовляється із термостійкого пластику. Вона не повинна бути важкою та громіздкою, що викликає швидку втому. Необхідно перевірити зручність наголовника та його фіксацію у потрібному положенні, можливість регулювання під необхідний розмір.

Великої популярності стали користуватися маски — «хамелеони», оснащені спеціальними рідкокристалічними світлофільтрами, що миттєво змінюють світлопровідністьу момент запалення дуги. Зручність безперечна – немає необхідності постійно відкидати маску для візуального контролю виконаного шва, спрощується процес розпалювання дуги. Такі маски мають певні ступеня регулювання швидкості спрацьовування та ступеня затемнення – це ще одна їхня значуща перевага. Нестача у них – досить висока ціна.

  • Для роботи буде потрібний спеціальний одяг, зшитий їх міцною щільною такні, що виключає моментальне проплавлення або пропалення при попаданні іскор. (наприклад, брезент)Категорично заборонені накладні кишені на куртці чи штанях.

Взуття має бути шкіряне, повністю закрите, його верх повинен надійно прикриватися штанинами. Руки необхідно захистити шкіряними або щільними брезентовими рукавицями або рукавичками з довгими манжетами, що повністю закривають область зап'ястя.

  • Для виконання зварювальних робіт, крім того, знадобиться спеціальний молоток для сколювання шлаку – сікач, залізна щітка для зачищення поверхні металу. Нарізка заготовок і обробка деталей (зняття фаски і т.п.) вимагатиме машинки-«болгарки» з відрізним та шліфувальним колами.

Які електроди використати?

Електрод являє собоюсталевий стрижень, покритий шаром обмазування. Стрижень є і провідником для зварювального струму і присадним матеріалом. Обмазка при дії високих температур створює захисний шар шлаків та газу, що оберігає зварний шов від миттєвого окислення киснем та азотом повітря.

Дуже важливо – правильно підібрати електроди

Трапляються ситуації, коли й обладнання добре, і все начебто робиться за правилами, але зварний шов не виходить. Можливо, причина криється у неправильній добірці електродів. На жаль, але багато майстрів-початківців підбирають їх, орієнтуючись лише на товщину перерізу стрижня, випускаючи з уваги інші характеристики. А тим часом класифікація електродів досить складна і різноманітна. Звичайно, можна отримати консультацію при покупці, якщо, звичайно, сам продавець у цьому розуміє. Але можна спробувати розібратися з деякими питаннями та самостійно.

Для прикладу – електрод Е42 A-У OHІ-13/45 - 3,0-УД (ГОСТ 9966 - 75) або E-432(5) – Б 1 0 (ГОСТ 9967 - 75). Про що можуть розповісти цифри та літери?

  • Е42 A- спеціальне позначення, що говорить про механічні та міцнісні якості створюваного шва. Характеристика, що більше потрібна для інженерних розрахунків.
  • УOHІ -13/45 – тут зашифровано марку виробу. яка привласнена йому виробником.
  • 3,0 – діаметр металевого стрижня – 3 мм.
  • Літера «У» говорить про те, що він призначений для зварювання вуглецевих або низьколегованих сталей - те, що найчастіше потрібно в домашніх умовах. Можна зустріти позначення "Л", "Т", "В" - це електроди для легованих та ін. струментальнихсталей різного типу, а «Н» - Для створення наплавного шару на поверхні металу.
  • Літера "Д" у цьому прикладі говорить про товсту обмазку. Тонкий шар буде позначено "М" , середній - "С" і дуже товстий - "Г". Перевагу слід віддати товстій обмазці.

За наступним ГОСТУ розшифровка така:

  • E-432(5) - інформація для фахівців про фізико-хімічні властивості насадки, що наплавляється.

«Б» - Це класифікація обмазувального покриття. У наведеному прикладі – головне. Крім тогоможна зустріти такі позначення:

- "А" - Покриття кислого типу, підходить і для постійки, і для перемінки, для будь-якихтипів швів, але дає сильне розбризкування.

- "Б" - Основне, застосовується для зварювання потужних товстих деталей з використанням зворотної полярності.

- "Р" - Рутилова обмазка - одна з найпоширеніших, відмінно підійде для зварювальника-початківця і для робіт в домашніх умовах.

- "Ц" - Обмазка з целюлозною складовою. Дуже зручна при роботах великого масштабу, але потребує особливої ​​кваліфікації зварювальника, оскільки не терпить перегрівання.

- "РЦ", "РЦЖ" — комбінований тип. Літера "Ж", крім цього, говорить про включення до складу залізного порошку. Здебільшого використовується кваліфікованими спеціалістами для особливого виду робіт.

  • Наступна цифра говорить про просторове розташування швів, які можна виконувати даним електродом.

— «1» - Універсальні;

- «2» - все, крім вертикальних зверху вниз;

— «3» — неприпустимі «стеля» і вертикаль, як і в п.2;

- "4" електрод може виконувати виключно нижні шви.

  • Остання цифра маркування – індекс, що говорить про параметри необхідного зварювального струму. Дані зведені в спеціальну таблицю, що враховують і тип струму, і величину напруги холостого ходу апарату, і полярність. Щоб не заглиблюватись у подробиці – лише кілька слів про те, що необхідно враховувати. Усього градацій десять, від «0» до «9» . Для змінного струму можуть застосовуватись будь-які, крім «0» . При «постоянці» полярність підключення не матиме значення для індексів "1", "4", "7" . Електроди "2", "5" і «8» - виключно для прямої полярності, а "0", "3", "6" , і «9» - Тільки для зворотної.

Діаметр електродів підбирається в залежності від товщини деталей, що зварюються. спрощено можна орієнтуватися на такі параметри:

- Для заготовок товщиною до 2 мм - Ø 1.5 ÷ 2.5 мм

- 3 мм - Ø 3.0;

- 4 ÷ 5 мм - Ø 3.0 ÷ 4.0

- 6 ÷ 12 мм - Ø 4.0 ÷ 5.0

- Понад 12 мм - Ø 5.0.

Відео: класифікація електродів для ручного дугового зварювання

Підготовка робочого місця

Щоб розпочати практичні заняття, необхідно підготувати собі робоче місце:

  • Працювати найкраще на свіжому повітрі та відкритому просторі – виключається ймовірність загоряння конструкцій будівлі, менший вплив токсичних випарів.
  • Біля робочого місця не повинно бути ніяких легкозаймистих матеріалів або рідин.
  • На випадок загоряння слід приготувати засоби пожежогасіння – воду, важкозаймисту накидку із щільної тканини, пісок. При цьому застосовувати для гасіння полум'я воду можна лише при повному знеструмленні апарату.

Оптимальне рішення - металевий зварювальний верстат

  • Працювати найкраще на металевому верстаті. Слід продумати питання фіксації заготовок (тиски, струбцини тощо). )
  • Подовжувач повинен мати переріз кабелю, що відповідає пікової споживаної потужності зварювального апарату.
  • Перед початком роботи необхідно передбачити заходи, щоб унеможливити появу сторонніх людей, а особливо – дітей.

Перші практичні кроки

Якщо все готове, можна переходити до практичних дій. Для початку найкраще приготувати лист металу, зачищений від бруду та іржі – перші кроки краще відпрацьовувати на ньому, не поспішаючи відразу зварювати будь-які деталі.

Починати навчання краще з електродами Ø 3 мм – з ними легше «набити руку». Розмір зварювального струму у разі буде близько 80 – 100 А. електрод вставляється у тримач, перевіряється надійність його кріплення.

  • Першою «вправою» буде запалення та утримання зварювальної дуги. Для цього, після включення апарату і опускання маски, потрібно чиркнути електродом по поверхні металу, або кілька разів постукати по одному місцю. Обов'язково має з'явитися іскра, і тепер найважливіше – утримати дугу, що горить. Для цього необхідно витримувати зазор між електродом і поверхнею металу. Положення електрода – приблизно 30º від перпендикуляра до поверхні.

Нормальним зазором вважається такий, який приблизно дорівнює товщині стрижня електрода – це називається короткою дугою. При інверторному зварюванні з використанням якісних та сухих електродів зазвичай зі стабільністю дуги проблем не виникає. При збільшенні зазору до 4-5 мм виходить довга дуга, яка вже якісного шва не дасть. Надмірне наближення електрода до поверхні може закінчитися його залипанням. У цьому випадку слід одразу ж хитнути тримач убік, доки не почався перегрів стрижня.

При підтримці дуги слід пам'ятати, що електрод постійно вигоряє, і потрібно коригувати положення щодо поверхні металу.

  • Тепер потрібно чітко розібратися зі структурою металу, що розплавляється в області дуги. На початку нагріву з'являється червона рідка пляма - це ще не метал, а обмазка електрода, що розплавилася, яка створила захисний шар. Через 2-3 секунди в центрі цієї плями з'явиться яскраво-жовтогаряча або навіть білувата крапля з легким тремтінням або брижами на своїй поверхні - це і є зварювальна ванна, область розплавленого металу. Важливо навчитися чітко розрізняти рідкий шлак і саму ванну - від цього залежатиме і якість шва, що накладається.
  • Як тільки ванна сформувалася, починаємо намагатися здійснити її рух, плавно переміщуючи електрод, не змінюючи при цьому зазору. Крапля металу завжди переміщається в область підвищеної температури, тому ванна прагнутиме за дугою. Зі свого боку, тиск дуги дещо відштовхує ванну у протилежному напрямку. Попрацювавши практично і зрозумівши цей принцип, можна спробувати сформувати валик металу наплавленого на поверхні листа.
  • Для деякого ускладнення завдання найкраще намітити на поверхні металу лінію, яку витримувати під час створення зварного валика. Електрод буде переміщатися вздовж лінії з невеликими коливальними рухами убік – оскільки показано на схемі.

Після накладення цього "шва" необхідно дати йому охолонути, а потім сколити шар шлаку, щоб візуально оцінити якість. Можливо, знадобиться коригування сили струму. Це, наприклад, буде помітно по непроварених ділянках - струм явно недостатній. Підвищене значення може призвести до розпалювання аркуша. Все це визначається лише експериментальним шляхом, якісь чіткі рекомендації давати складно.

Перша вправа - створення рівних валиків

Не допускається пористість швів, включення в металеву структуру частинок шлаку - це з'єднання не відрізняється міцністю.

У ході практики можна буде визначитися який напрямок зварювання буде найзручнішим – на себе або від себе, простягаючи ванну за електродом або навпаки, штовхаючи її вперед. Багато майстрів радять все ж таки проводити зварювання якщо рівні та якісні валики почали виходити, можна переходити до наступного етапу – зварювання двох заготовок.

  • Спочатку слід навчитися накладати одношарові шви на тонких, 3-4 мм заготовках. Більш складні варіанти, з кореневим проварюванням та заповненням, можуть бути освоєні, роки з найпростішими прийомами будуть досягнуті стійкі навички.

Не слід лякатися таких перших невдач — досвід обов'язково прийде

Одним словом, все інше буде залежати тільки від старання та регулярних практичних тренувань зварювальника-початківця. Добре, якщо буде можливість звернутися до фахівця, щоб він зміг оцінити отримані результати. Якщо ні – можна порівняти підсумки своєї роботи з відеороликами, що демонструються в інтернеті, з майстер-класами з дугового зварювання. Досвід, твердість руки, уміння правильно вибирати параметри та впевненість у своїх силах обов'язково прийдуть.

Відео: майстер-клас з ручного дугового зварювання

На дачі, в гаражі або власному будинку завжди є необхідність виконання будь-якого ремонту. Важливим значенням при цьому є наявність відповідної техніки. Одним із таких апаратів є зварювальний інвертор. З його допомогою виконуються будь-які роботи зі зварювання металів, а також їх різання. Це дозволяє обходитися без залучення дорогих професіоналів за необхідності виконання невеликих обсягів робіт, а як правильно варити інверторним зварюваннямРозглянемо далі.

Зварювання інвертором для початківців стає непростою справою, якщо не отримати теоретичну підготовку та початкову практику. Зварювальна техніка інверторного типу цілком доступна за ціною, має різні класи як для новачків та любителів, так і для виконання трудомістких процесів професійними зварювальниками. Сама процедура зварювання інвертором дещо складніше, ніж робота на звичайному електрозварювальному апараті, проте цілком доступна навіть електрозварникам-початківцям.

Принцип роботи зварювального інвертора

Інверторний пристрій отримав свою назву через принцип роботи. На корпусі пристрою є вимикач мережі живлення, індикатори наявності напруги живлення і перегріву, спеціальні роз'єми для підключення кабелів, регулювальний пристрій плавного або ступінчастого перемикання струму. Всі моделі оснащені ручками для зручності перенесення. Крім цього, деякі екземпляри мають додаткові індикатори величини зварювального електроструму. Для ознайомлення з пристроєм, а також виконанням робіт перегляньте відповідні відеоуроки зварювання інвертором для початківців.

В інверторному апараті електрострум змінної напруги 220 перетворюється в постійний, після чого згладжується спеціальним електрофільтром.Після цього, у розташованому всередині пристрою блоці, відбувається перетворення постійного струму високочастотний змінний. Він знижується до необхідного значення напруги для можливості отримання електрозварювальної сили струму 120-200 А.

Для такого подвійного перетворення необхідні невеликі за габаритами трансформатори, що дозволяє значно зменшити масу апарату. Дана техніка має високим ККД(близько 90%), а також значно економить електроенергію. Для харчування використовується домашня електромережаз напругою 220 В або промислова 380 В для застосування на виробництві. Професійні екземпляри працюють у кількох режимах і призначені для тривалої експлуатаціїбез перерви.

Принципи роботи інвертором

Робота на електрозварювальному пристрої даного типу проводиться за аналогією зі звичайним апаратом. Перед тим, як варити інвертором, необхідно докладно вивчити технологію роботи. Розплавлення металу відбувається під впливом гарячої електричної дуги. Вона утворюється між металевим виробом, що зварюється, і електродом. Для цього вони під'єднуються через кабелі до затискачів "+" та "-" на інверторному пристрої. Навчитися самостійно користуватися будинками електрозварювальної техніки інверторного типу зовсім не складно, хоча як правильно зварювати метал інвертором для новачків нерідко стає проблемою.

Спеціальним регулятором на корпусі пристрою встановлюється потрібний зварювальний струм. Його величина залежить від значення товщини виробу, що зварюється, і його матеріалу. Токова величина контролюється за допомогою стрілочної або електронної індикації на корпусі електрозварювального пристрою. Запалювання дуги проводиться при піднесенні електрода до деталі, що зварюється під невеликим кутом. Активація відбувається при торканні його до металевої ділянки.

Після появи зварювальної дуги стрижень розташовується на невеликій відстані від деталі, що дорівнює орієнтовно його діаметру і виконується зварювання металу. Після закінчення процесу накип, а також шлак з поверхні шва видаляються за допомогою постукування молотка або іншого металевого предмета. Краще зрозуміти процес допоможе відео, де зварювання інвертором викладено дуже докладно.

Підготовка до роботи (робоче місце, електроди, обладнання)

Перед початком електрозварювального процесу необхідно правильно підготувати робочий майданчик та необхідне оснащення. Варити можна на спеціальному металевому зварювальному столі або на невеликому вільному майданчику. Заздалегідь готуються затискачі та пристрої для надійної фіксації деталей, що з'єднуються.

Робочий майданчик оснащується гарним освітленням та вентиляцією. Вона звільняється від сторонніх предметів, а також рідин, які можуть спалахнути від випадкового попадання іскор. Зварювальник повинен працювати на спеціальному дерев'яному настилі, що є захисним заходом від можливого ураження електрострумом.

Електрод слід підібрати за типом металу, що зварюється, а також його товщини.Якість електрозварювання залежить від цього правильного підборута налаштування апарата. Професійні зварювальники враховують ще й положення самого шва (горизонтальний або вертикальний), його глибину та інші параметри. Під кожну марку металу випускається тип електрода. Вони відрізняються своїм складом та призначенням. Щоб зварити сталь нержавіючого виду, чавун або звичайний сталевий виріб необхідно правильно підібрати тип електродів. Існуючі видиі типи можна.

Для інверторного електрозварювання застосовуються УОНІ, АНО, МР, ОЗС діаметром від 2 до 5 мм. На якість використовуваних електродів впливають умови їх зберігання та транспортування. Підготовчий процес, а також саме зварювання для початківців показано у відео з інвертором як електрозварювальне обладнання.


Робота інвертором

Щоб основи використання інверторного електрозварювання були зрозумілішими, необхідно зрозуміти фізичну суть утворення сполучного шва. Металеві вироби заварюються за допомогою електродів. Вони складаються з металевого сердечника та спеціального покриття – обмазки. Цей склад застосовується закриття зварювальної області від попадання кисню.

При контакті електродного осердя з металевою поверхнею виникає електрична дуга. Під тепловим впливом починає плавитися обмазка і покривати ділянку, що зварюється. При цьому її частина випаровується, перетворюючись на гази. Розплавлена ​​в процесі роботи обмазка зверху покривається рідким металом, що створює ще один захисний шар від кисневої дії. Після закінчення остигання шлак, що вийшов, на місці зварювання необхідно видалити.


Розпалювання дуги

Розпалювання електродуги починається лише після надягання спеціальної захисної маски. Це потрібно для захисту сітківки очей від можливого опіку. Больові симптоми з'являються через деякий час і супроводжуються печінням, а також іншими неприємними відчуттями. Якщо плануєте працювати зі зварювальним апаратом, необхідно знати, .

Розпалювання виконується одним із двох методів: цвірканням і дотиком.Виконуючи рухи, що чіркають по поверхні, провокується запуск дуги.

Чіркання проводиться безпосередньо в місці з'єднання металів або поблизу нього. Після цього рух електродний стрижень піднімається над поверхнею на необхідну відстань для утримання дуги. При дотику проводиться постукування металевою ділянкою на початку майбутнього шва до появи електричної дуги.


Пересування електрода

Після розпалювання зварювальної дуги проводиться навчання рухам. На пластині з металу проводиться крейдою лінія, що імітує стик. Після запалення дуги починає плавитися метал і утворюється плівка розплавленого шлаку. Ця ділянка називається зварювальною ванною. Саме її починає вчитися рухати електрозварювальник-початківець. Для руху електродний стрижень нахиляється під кутом порядку 45-50°. Ця величина умовна та впливає на ширину зварювальної ванни.

Веде електрозварювальний шв виконується трьома способами:

  • під прямим кутом;
  • кутом назад;
  • кутом уперед.


Рух під прямим кутом використовується при електрозварюванні у важкодоступних місцях. При цьому виходить симетрична ванна, яка не надто зручна. Заварювання кутом назад надає можливість для кращого спостереження за процесом та контролю за якістю. Цей спосіб використовується для нижніх швів, а також при виконанні прихваток. Застосування зварювання кутом вперед дозволяє отримати хорошу глибину ванни на початку зварного шва. При цьому видно, як дуга видавлює метал і не дозволяє йому залишати ванну.

Накладання шва широкого типу потребує виконання циклічних рухів. Пересування електродного стрижня виконується одним із кількох способів, представлених на малюнку.

Зважте, що заварювати широкі шви необхідно з постійним нахилом. При цьому не сам кінчик стрижня переміщається ручкою електродотримача, а весь електрод.

Контроль дугового проміжку

Одним із найважливіших факторів, що впливають на якість електрозварювальних робіт, є дуговий проміжок. При його малій величині (до 2-х мм) виходить укорочена дуга. Вона не прогріває місце з'єднання, через що утворюється неглибокий провар. На відстані більше 3-х мм збільшується довжина електричної дуги. Вона стає нестабільною та не утримує необхідний напрямок плавлення. Крім того, захисний шар не повністю покриває плавильну ванну та збільшується розбризкування розплавленого металу.

Для електрозварника-початківця існує непорушне правило - дуговий проміжок становить 2-3 мм.При використанні інверторних моделей з відповідними функціями для полегшення електрозварювального процесу необхідність витримування цієї відстані відпадає. У цьому випадку потрібно лише вести електрод по металевій поверхні.

Правила створення рівних швів

Якість зварного з'єднання впливає правильність накладання шва. Воно залежить від правильності підібраного електрода, його кута нахилу, а також довжини дуги. Оптимальна величина відстані від металевої поверхні до кінчика стрижня – 2-3 мм. При меншій довжині шов виходить надто опуклим через малу площу прогріву. Це значно зменшує міцність зварної сполуки. Великий проміжок дуги змушує її скакати і недостатньо прогрівати місце зварювання. Отримана ділянка з'єднання буде ненадійною, а зварний шов – розмазаною.


Полярність та встановлення зварювального струму

Підключення електрода до позитивного висновку називається прямим, а негативного – зворотним. Обидва методи зварювання застосовуються для з'єднання металевих виробів, проте за різної товщини. Метали до 3 мм краще зварювати оберненим методом, а товсті – прямим.Однак цей підхід не є непорушним правилом, внаслідок чого користуватися зварювальником можна при будь-якому підключенні. Загалом нескладно зрозуміти, як саме працювати інвертором при ознайомленні з основними правилами та суттю процедури зварювання.

Фізика полягає у пересуванні електродів від негативного елемента до позитивного. У цьому вони передають енергію поверхні, підвищуючи її температуру. Це означає, що деталь, приєднана до позитивного виведення електрозварювання, нагрівається більше. Цей процес актуальний при зварюванні виробів значної товщини. Це дозволяє їх добре розігріти та отримати якісний шов. При роботі з тонким металом не потрібне сильне нагрівання металевих виробів, тому вони приєднуються до негативного контакту інвертора, а електрод - до позитивного.

Величину зварювального струму вибирають виходячи з товщини і типу виробів, що зварюються. Якщо спочатку встановленому значенні виходять незв'язні шовні смужки, необхідно підвищити значення електроструму. При складності пересування ванни з розплавленим металом слід знизити струмову величину на апараті. Від обраного електрозварювання електрода, а також типу інверторного пристрою безпосередньо залежать налаштування електрозварювального процесу. Для полегшення вибору струмової величини скористайтесь таблицею.


Безпека під час роботи

Перед початком електрозварювального процесу слід подбати про безпеку. Для цього підбирається захисне екіпірування, що складається з рукавичок на товстій негорючій основі, зварювальна маска, спецодяг, що захищає від іскор, та відповідне взуття. Спеціальне скло на масці повинно захищати очі від електричної дуги різної величини струму. Зручним варіантом є використання "Хамелеонів", які автоматично підлаштовуються під потужність дуги.

Не варто забувати про небезпеку ураження електрострумом та протипожежні заходи. Ознайомлення з процесом роботи з інверторним зварюванням повинне починатися з вивчення інструкції з безпеки при виконанні електрозварювальних робіт. Кабелі повинні мати цілу ізоляцію, все електричні з'єднаннята підключення – закрите виконання. На підлозі розмістіть дерев'яну суху підставку та користуйтеся електромережею із захисними апаратами. Вогнегасник, пісок і вода завжди допоможуть погасити випадкове полум'я, що виникло. Завжди пам'ятайте, що від дотримання заходів безпеки залежить не тільки цілісність обладнання, але також здоров'я та життя електрозварювальника.

У ході будівництва приватних будинків або оздоблювальних робітна дачних ділянкахнерідко виникає потреба у зварюванні металевих деталей. Маючи свій зварювальний апарат та необхідні навички можна заощадити чимало часу та грошей. З усіх зварювальних апаратів найбільшу популярність у побуті прийнято вважати інвертор.

Дані пристрої мають невелику вагу та габарити (в загальної комплектаціїне більше 5-7 кілограм), непогане співвідношення ціни та якості (від 5 до 15 тисяч рублів), і що найголовніше дозволяють без особливих професійних навичок досягти якісних та міцних швів на будь-якій поверхні навіть новачкам.

Ще одним плюсом на користь інверторів можна вважати їхню адаптивність під сучасні електричні мережі (напругою 230 В), а також можливість роботи подібних пристроїв при зниженій напрузі. Це найбільш актуально у передмісті та сільській місцевості, де постійно існує проблеми зі зниженою напругою мережі.

Що також виділяє цей тип зварювальних апаратів - дуга в процесі інверторного зварювання виходить "легше" і зварювальний шов виходить "м'якше" і якісніше ніж у інших типів зварювальних апаратів.

Тому, якщо у вас виникла потреба в найкращим рішеннямцієї проблеми стане використання інверторного зварювання. Представляємо вашій увазі найбільш актуальну, коротку та корисну інформацію для початківців про те, як правильно варити інверторним зварюванням.

Підготовчі роботи перед інверторним зварюванням

  1. Підготуйте приміщення чи місце проведення зварювальних робіт. Воно не повинно бути завалено сторонніми предметами, що перешкоджають вільному руху зварювальника-початківця. Біля місця виконання зварювання за допомогою інвертора не повинно бути присутності легкозаймистих предметів, а також вибухонебезпечних та вогненебезпечних речовин.
  2. В цілях безпеки не рекомендується виконувати будь-які зварювальні роботи в період заморозків, у дощову погоду(якщо не передбачено навісу або закритого приміщення). Слід уникати використання інверторного апарату в запорошених приміщеннях, не виконувати зварювання інвертором біля металевої стружки. Для збільшення терміну експлуатації та працездатності апарату для зварювання слід на всьому терміні регулярно проводити очищення внутрішніх деталей інвертора пилососом.
  3. До підключення інверторного апарату до електромережі необхідно заздалегідь уточнити характеристики та властивості мережі. Подібні дії дозволять уникнути короткого замикання або перегріву проводки. Більшість сучасних інверторних пристроїв для зварювання працюють від побутової мережі 220 В, проте є моделі, яким необхідна мережа від 380 В. Вивчіть уважно інструкцію з експлуатації.
  4. Вибір електродів визначається типом металу (сталь, латунь і т.д.) та його товщиною, а також діаметром стрижня та характеристиками самого інверторного пристрою.
  5. Звертайте увагу на вибір проводів, що з'єднуються з основним проводом за допомогою затискачів. Їх варто підбирати, орієнтуючись на товщину вибраного електрода та сили струму. Не забудьте придбати щітку зі сталевими щетинами для зачистки поверхні під зварювання та невеликий молоток для вирівнювання готових зварювальних швів.
  6. Підготуйте все необхідне екіпірування для безпечної роботи в процесі зварювання: зварювальну маску зі світлофільтром, одяг із щільної тканини, взуття на гумовій підошві та полотняні рукавички. Зверніть увагу, щоб на масці не було подряпин на захисному склі або забруднень світлофільтру. Це може призвести до порушення техніки безпеки і, як наслідок, заподіяння шкоди здоров'ю людини під час зварювання.

Зварювання інвертором – короткий посібник користування

Існує певний алгоритм того, як варити інверторним зварюванням, перевірений не одним професійним зварювальником інверторного пристрою.

Виконуйте дії в строго встановленій послідовності:

  • Поставте інвертор на рівну поверхню і перевірте заземлення (крім зварювального дроту до інвертора повинен бути підключений провід заземлення).
  • Увімкніть інверторний апарат і виставте зварювальний струм (характеристики струму підбираються відповідно до щільності металу та товщини електрода).
  • Візьміть вибраний вами електрод і вставте його у тримач першого дроту (клеми).
  • Закріпіть затискач (клему) іншого дроту до оброблюваної поверхні металу.
  • Виконайте розпалювання дуги за допомогою торкання будь-якого з двох способів: легким постукуванням по поверхні металу або «цвірканням», що нагадує процес розпалювання звичайного сірника.
  • Без різких коливальних рухів ведіть запаленою дугою по металу під кутом приблизно 50-70 градусів.
  • Зварювальну дугу необхідно витримувати на відстані 3-5 мм від поверхні, що обробляється, зберігаючи його протягом всієї довжини шва. В іншому випадку ви отримаєте нерівний зварювальний шов.
  • Видаліть молотком зайву стружку на стику зварювального шва і за необхідності «зачистіть» спеціальною щіткою.

Якщо слідувати даній інструкції в результаті можна отримати міцне зварювання деталей.

Корисна порада: профі радять кабель утримувача обмотати вздовж передпліччя і притиснути ліктем руки до тіла. У такому положенні руки залишаться вільними і дозволять не відчувати втому від тривалого перебування незвичної пози для новачка.

На допомогу зварювальникам-початківцям

Щоб полегшити процес зварювання інвертором для початківців, а також згладити популярні типові помилкиновачків під час навчання на сучасних інверторних апаратах передбачені такі вбудовані автоматичні функції:

  • Для спрощення процедури першого підпалювання дуги вбудована система Hot Start.
  • Запобігти такому неприємному моменту для новачків як «залипання» електрода, яке відбувається через швидке наближення металевого стрижня до робочої поверхні, допоможе функція «Arc Force».
  • Якщо все-таки електрод «залип», щоб запобігти перегріву самого апарату інвертора та відключення зварювального струму, існує функція «Anti-Stick».

За допомогою даних вбудованих функцій ви зможете швидше навчитися користуватися інверторним апаратом для зварювання та отримати якісні шви вже на перших випробуваннях.